拉丝模具供应承诺守信

影响拉丝模具使用寿命的因素

拉丝模具使用寿命的长短，不仅会影响到生产成本的高低，而且会影响产品的稳定性和生产效率。那么你知道哪些因素会影响拉丝模具的使用寿命吗？让创威科技的小编来告诉你。

制作材料对拉丝模具使用寿命的影响：

模具材料是影响模具使用寿命的重要因素之一。各种模具材料的硬度、耐腐蚀性、耐磨性、断裂抗力、塑性变形抗力、冷热疲劳抗力等方面的性能是有较大差异的，所以模具材料性能应当满足拉丝模具使用的具体条件，否则必然会引起模具较早失效情况的发生。

拉丝模配模的小知识

拉丝配模主要步骤包括以下四个步骤:

1.选择坯料;

2.确定中间退火次数;

3.确定拉拔道次和分配道次延伸系数;

4.配模校核。

常见三种配模方法：

1.应用滑动系数拉丝模具配模方法j法)，应用基础:拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。

2.传统理论拉丝模具配模方法c法配模),以往定义符号从进线始，这里为了计算机计算方便(用execl电子表格),刚好相反从出口模开始。

3.新理论拉丝模具配模方法(x法配模)，应用基础：即安全(不断线)顺利(能连续)拉线，又能把滑动降到极低。

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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍

形变水平：伴随着形变水平的提升，丝材硬底化水平提升，形变水平越大，硬底化速度越大，造成磨具损坏提升。因此，要针对被拉丝材质的种类、拉丝机的特点，科学地制定拉丝模保养规范。另一方面，选用大的道次压缩系数，因为拉丝模具入口遭受的冲击性功效大，模内壁的压地应力和磨擦地应力大，易在入口造成环状管沟。而选用过小的道次压缩系数时，模内壁的轴向压地应力扩大，磨具的均值损坏加速，非常是出入口web端损坏-加速。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎-创威科技进行详询。

丝材品质：丝材的工艺性能及机构特性均对拉丝模的使用寿命有危害功效。型腔安插：按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。丝材表层的金属材料空气氧化膜越匀称、详细、润滑液塑料薄膜粘附约坚固，拉申时的摩擦阻力越小。而应用表层有裂痕、毛边、刮痕等机械设备损害，及其有空气氧化、炭化、残渣等镀层脏污的丝材时，经常会在缺点处出-润化层破碎，摩擦阻力扩大，造成拉丝模具加快方式。机构特性不匀称的丝材，因为处于内应力，会使抗压强度提升，滑动摩擦力扩大，而丝距不匀，模孔内腔各向支承不匀称，会导致磨具的损坏不匀称。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎-创威科技进行详询。