高压液阻液态软启动柜型号优惠报价,双联机电固态软起动器

软启动控制器在生产中的应用

1特点

1软启动在启动时间st内，惦记的端电压从设定的初始值逐渐增至满压，电机平滑、无级地加速。同时st可调节通常在0.5～

0.6s之间，这有利于与低压断路器之间的配合，防止低压断路器的瞬间脱扣器在电机启动时误跳闸。

2过载保护功能。一般电机的过载保护是通过热元件来实现的，热元件在电动机的启动瞬间过电流而产生误动作。为避免误动

，用户常加大热元件的设定电流，因而使得过载保护的灵敏度不够，使过载保护形同虚设。而软启动器内置的过载保护功能是根据

启动负荷的轻重即启动时间的长短来选择不同的脱扣特性曲线，以避免突然启动过程中误跳。由于它的过载保护是可编程的，

从而为用户提供了的灵活性。选用带内置过载保护功能的软启动器还可以省去热继电器，使控制柜内布线简单。

3保护功能选择。软启动器是具有缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等保护功能，用户可以根

据需要而选择。

变频器的特点：

(1)启动转矩大，功率因数高。固态软启动柜在电机定子回路中串入可控硅，并根据电机功率和负载状况，通过调整可控硅的导向角，将电机的起动电流控制在设定值上，进而实现电机的恒流软起动。因为电动机的功率因数与工作频率有关，在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远低于低频电源下的功率因数。变频器可以控制电动机从低频起步.且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。

(2)轻载或空载条件下.或启动期间采取减载卸载等措施时.变频器容量可以比电动机容量小。当然，启动完成后变频器需要退出运行。

(3)启动电流小。变频器一电动机拖动系统允许的启动时间可以很长。因为在这期间，电动机电流可以不超过电动机额定电流，因此，不论是变频器、电动机还是其他元器件均没有超常地---。由于启动电流小.因此需要的配电容量也是所有启动方式中的。

(4)采用变频器控制的电动机具有-的动态、静态性能。由于变频器本身就是用于电动机调速的装置.因此，控制电动机的转速是其基本功能.启动过程可以实现任意控制，理论上可以人为随意设置任何启动速度曲线。这是其他方式所不具备的优势。

(5)用变颇器拖动多台电动机启动时，即使被拖动电动机的容量有较大悬殊，也不会形响其启动性能。

(6)启动完成后，对电动机而言，需要有一个供电切换过程:由变频器供电切换到电网供电.在这个过程里会出现诸如变频器安全、电流冲击、转速变化等问题。这时晶闸管处于正向导通状态，这就是晶闸管的闸流特性，即可控特性。简而言之.存在切换问题。所谓软切换就是安全、平稳地切换。双联机电是软起动器生产厂家，主要生产高低压软起动器，---齐全，使用更安心。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动和一般启动的区别

在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。由于电动机直接启动时的冲击电流很大，-是大容量电动机直接启动会对电网及其他负载造成干扰甚至危害电网的安全运行，所以按不同工况，采用许多种减压启动方式。一般启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的， 主要有“y—△”启动和自藕变压器启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内，自动地将启动电压连续、平滑地上升，直到达到额定电压。若采用一般启动，则启动过程是跳跃的、不平滑的，所以又叫作硬启动，对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动。软启动器工作原理是当电机启动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高，一直升到全电压，使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时，使三相旁路接触器闭合，电动机直接投入电网运行。如果是轻载，则在正常运行时，也保持所需的较低端电压，使电机的功率因数升，效率增大。在电机停机时，也通过控制晶闸管的导通角，使电机端电压慢慢降低至0，从而实现软停机。

电机保护的发展现状？ 目前电机保护器已由过去的机械式发展为电子 式和智能型，可直接显示电机的电流、电压、温度等参数，灵敏度高，-性高，功能多，调试方便，保护动作后故障种类一目了然，既减少了电机的损坏，又-方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。软启动器的工作原理软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。另外， 利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。