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压片模具的冲头直径和片形然后是模具的冲头直径和片形，对于这一内容，其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定，而对于一些特殊尺寸的模具，需要对其进行单独的尺寸测定。
模具的材质而对于模具的材质，其比较常见的有轴承钢和陶瓷材料等，不同的模具要求选择的模具材质不同，当前我国的模具材料主要选择的是轴承钢，对于模具，其材料无论选择哪一种，都需要其具有较好的抗磨损和耐冲击两个特点，这样才能-生产的正常进行。此外，模具的材料选择和其价格也具有较大的关系，对于两者之间的关系，需要根据用户的具体需求对其进行确定，-客户的需求。
压片机冲模的选购方法：由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点,建议用户压片机冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模,导致压片机的损坏。
片型的选择:正确地选择片型是压片冲模成功的步。例如ju嚼片对硬度要求较高,且能方便ju嚼，大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片ji，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。
压片机冲模常见问题
有专门的贮存房间，压片机冲模是十分精细的。药厂用户应该树立专门的冲模贮存和保管准则。室内应保持枯燥。冲模在使用结束之后，必需在压片机上拆下逐个清洁，清洁时应放置于酒精或洁净的烯油中浸泡，待冲模上的附着物松软后再用棉布料擦干并涂上防锈油，放人专门的保护盒内或冲模贮存盒中置于架上，应标明标准尺度。
对同一标准的未使用过的新冲模不要与用过的冲模混放。一般情况下冲模经过使用后，为-冲模外表的光亮，药厂用户可自行抛光并经常查看是否有爆冲、裂缝、磨损等锈蚀现象。
压片模具常出问题及解决方案：药片有黑点
1、物料当中有灰尘、污垢或者是润滑油。
2、需要经常清理压片机，保护设备干净。
3、润滑油设置量太，或者润滑油使用不正确。由经验来讲，使用不正确的润滑油导致黑点多的原因经常出现。一般润滑油需要有抗腐蚀性，亢氧化性，分水性，抗泡性，更需要有优良的极压及抗磨损性能。如果油的不好，设备在使用或者停用一段时间后，油的润滑性能降低，首先可能导致设备磨损，另外油和药粉产生的污垢也可能增加，然后由于离心力甩出来，造成药片的黑点多。
4、冲头的防尘圈不正确，或者键槽没有堵塞。
5、加料器当中由于部件的研磨出现黑物。
6、冲头和中模之间有粘合物，掉落到冲盘上面，导致黑点。
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