南京光学镀膜设备报价,至成镀膜设备

真空镀膜机镀铝性能与哪些因素有关

真空镀膜机镀铝性能取决于塑件和镀膜层的，被人戏称为富人的游戏，说明镀膜要求相当高。镀膜的关键是底漆层。虽有无底涂镀膜，但其模具要求和成本高，存在真空镀膜机镀铝反射亮度不足和塑件缺陷等问题，易导致镀铝产品报废率居高不下。一般而言，无底涂的报废率在10%左右，有底涂在20%左右，甚至会更高。为解决这一困惑，国内有厂家经过10多年的努力，采用了炉内喷涂底漆并固化使镀件生成高亮的表面(无污染残留物)，进行高压离子清洗预处理，真空蒸发镀铝和镀保护膜，使产品的合格率在98%以上，每年可节省大量的喷漆、烤漆能耗和人工成本等。

af光学镀膜机

装饰性：无论对于手机等数码产品，还是电器、卫浴等有相同装饰性要求的产品，通过底层镀制颜色膜和透明介质多层膜实现多种色彩、色调和金属光泽，并能配合丝印、热转印、镭雕和拉丝工艺，得到多种色调的炫彩光泽，加强条纹和图案的立体视觉。

膜层系列：af防指印膜层、颜色膜+af：品质：擦伤测试及水滴角指标：初始水滴角115-120度，擦伤测试#0000钢丝绒、1kg压力、10*10mm摩擦接触面积、40-60rpm摩擦周期、40-60mm摩擦行程、摩擦次数2000次后，滴角108-116度。表面硬度以日本旭硝子玻璃钢化盖板为例，9hmax.铅笔硬度。

注塑成型真空镀膜机

注塑成型机器的滑移件例如，喷射器、推进器或螺纹芯可通过注塑成型真空镀膜机制备的硬质涂层有效地防止磨损和刮伤。如果不允许成品接触有污染的润滑剂和脱模剂，则必须采用涂层，硬质涂层具有抗粘的特性，可降低熔料对蜗杆梢、逆流阀、喷嘴和关闭针的粘附力。当注塑盖和塞用于包装时，不可能使用任何润滑剂或脱模剂，硬质涂层处理后的螺纹芯可将30-型腔工具的使用周期从1周增加到8个月以上，-的脱模和10%的周期缩短时间，可提高20%的生产率。

现代真空镀膜机膜厚测量及监控方法

现代真空镀膜机膜厚测量及监控方法 涂层的镀膜机控制方法是直接的石英晶体微天平(qcm)的方法，该仪器可以直接驱动的蒸发源，通过pid控制回路传动挡板，使蒸发率。只要仪器和系统控制软件的连接，它可以控制涂层的全过程。但(qcm)的准确性是有限的，镀膜机部分原因是其监测代替光学厚度的涂层。 此外，虽然qcm在低温下非常稳定，但温度高，它将成为对温度很敏感。在长时间的加热过程中，镀膜机很难避免传感器为敏感的区域，导致薄膜的重大错误。光学监测是一种涂层优选的监控模式，镀膜机这是因为它能准确控制膜的厚度(如果使用得当)。