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再生棉开花机视频服务放心-“本信息长期有效”

发布者:高密市华欧机械设备有限公司  时间:2020-7-27 
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开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉

开松机 开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉。前紧压罗拉靠弹簧与后紧压罗拉紧-触.依靠紧压罗拉的弊簧作用与紧压罗拉本身的重量j使锦条通过时受到一定的压力,从而增加了精条的密度,可减少困棉条蓬松而出现粘毛的现象,由于紧密,可精细椭条简内棉条的容量,同时也提离了棉条的强力,减少在下道工序加工时的意外拿伸及断头现象。开松机成形机构开松机成形机构由喇叭口,紧压罗拉,圈条器,棉条筒、底盘及传动机件组成。



开松机绞纱与成包规格

按照棉纱线-gb/t398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:

1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。

根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。

2.开松机成色规格

(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时,每小包纱的重量为5kg,折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞,若干单绞合并为一个大绞 (又称团),小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化,如表9-2所示,可接下式计算z

一每小绞重量/gx每团小绞委主

例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞,计算每小包团数。将数字代入上式,得:

(2)中包、大包:每20个小包为一中包,中包重量= 20x 5=100kg.每100kg为一件纱,每10件纱重it。每40个 小包为一大包,故大包重量=40x5kg=200kg. .

三、开松机筒子成包

筒子成包,每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱,每包筒子的称见重量可按下式计算:

称见重量=g+袋皮重+空筒管重

式中g为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。

g=g x~00+实际回潮率 100+公定回潮率

式中g为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。



影响开松机产量因素

 开松机的单位产量直接关系到设备投资额和生产成本。

 影响开松机单位产量的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。如果由于某些原因,不得已而使原棉地区和性质有些变化肘,则应采取逐渐变化的办法,在上一期的后半期应作好变化的准备,即在上一期后半期开始逐渐变化,使下一期能够平稳地接上去,要避免采取突变的方式。如果为了增加开松机的产量,过分超过设计速度、加重小卷走量、增加喂给长庭或喊少落棉率,将对产品不利,甚至会损伤开松机械。但在开松机的速度、小卷走量和喂给长度等工艺参数之间,又有相互的联系,因此,以上各工艺参数如何适当选择也是精梳工艺设计的重要工作。

 在上述影响开松机单位产量的五个因素中,落棉率的控制应该根据原棉条件和产品要求来制订,不能作为调节产量的参变因素,生产效率是属于温湿度管理、运转管理和设备管理方面的问题,通常应达90%。从图上可以看到,囱两只刀箱1、控制两把竖钩,相对地作上下运动。这里着重讨论开松机的速度、小卷定量和喂给长度三个因素。

1.开松机速度

 开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。a201型开松机设计速度为116转/分。a20lb型开松机设计速度为160转/分,纺制特细号纱时(如7.5号纱)有时采用140转/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量,是提高开松机产量的有策方法。考虑锁紧的稳定性和操作省力这两方面要求,tf18-115型摇架选定偏距为0。小卷定量能否增加的先决条件,是小卷中的纤维必须具有-的伸直度和平行程度。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺,纤维的伸直和平行程度均较差,即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力,仍嫌不足。故其小卷定量,在纺制中细号纱肘,不宜超过50克/米(700格林/码) 纺制特细号纱时,不宜超过46.08克/米 (650格林/码)。如果采用条卷一并卷工艺,在条卷机上 其牵仲装置尚未改为曲线牵伸时,小卷重量,即使在纺制中细号纱时,也不宜超过46.08克/米(650格林/码)。小卷准备工艺不够理想,---了小巷定量增加,影响了精杭机的产量。如果采用两道预并条工艺时,棉条中纤维的伸直度和平行程度,基本上已能符合开松机的使用要求,因此,小卷寇量可以适当加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/码) 需要时可达56.71克/米(800格林/码)。

 因此,改进小卷的准备方法,大力提高纤维的伸直度和平行度,从而增加小卷走量,是挖掘开松机潜力的一个方面。

3.喂给长度

 小卷的喂给长度只有在小卷准备工作-和原棉纤维较长的情况下,才有可能增加。

 喂给长度与小卷定量又有密切关系。之后以同样的方法,把帘子线的尾端放在离中罗拉钳口线5毫米处,秤上读数目为该处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。如果小卷走量较重,喂给长度宜小。在同样产品要求下,一般以加重小卷走量、减少喂给长度,较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品和节约用棉。因此,在高产开松机上,均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。

 综上所述,从工艺观点看,开松机的高生产率主要决定于所采用的小卷准备方面,而其中心问题又在降低大梳理力。




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