液压支柱油缸热处理满意的选择

金属热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

    热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是-金属热处理的主要问题。3-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分：无害化处理方法26gb/t7232-2012金属热处理工艺术语2012年第24号公告。加热温度随-的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

    金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此金属热处理工艺种类繁多。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合综合机械性能以满足不同的使用要求。

热处理方面的现行-

18 gb/t24562-2009燃料热处理炉节能监测 2010-05-01实施

19 gb/t24743-2009技术产品文件钢铁零件热处理表示法 2010-09-01实施

20 gb/t15318-2010热处理电炉节能监测 2011-02-01实施,代替gb/t

21 gb/t25745-2010铸造铝合金热处理 2011-06-01实施

22 gb/t27946-2011热处理工作场所空气中-的限值

23 gb/t27945.1-2011热处理盐浴有害固体废物的管理部分：一般管理

24 gb/t27945.2-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第2部分：浸出液检测方法

25 gb/t27945.3-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分：无害化处理方法

26 gb/t7232-2012金属热处理工艺术语 2012年第24号公告

液压支柱油缸热处理淬火裂纹——纵裂组织应力型、弧裂局部拉应力型、大型工件淬火裂纹纵断、横断、边廓表面裂纹局部拉应力型、脱裂、第二类应力裂纹。

纵裂

纵裂的宏观形态

液压支柱油缸热处理沿细长零件表面启裂，在沿纵向扩展的同时，又以垂直表面的方向向截面内部扩展，形成外宽内尖的楔形裂口。纵裂的扩展总是终止于截面的中心处附近，外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口，是纵裂的基本宏观形态。