1、 电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。
2、 每次使用-适用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留下沉积物,-电泵的清洁。
3、 立式潜水吸砂泵配件如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长时间浸泡在水里,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4、 在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油10-30号机油,使机械密封保持-的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5、 电泵柴卸、维修后、机壳组件必须经0.2mpa气密试验检查,以-密封-。
6、 叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,-时应更换。
为了使立式潜水吸砂泵配件在效率流量的不同工况范围内具有小的磨损量,渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳,再到环形蜗壳以及ob型的结构。3、立式潜水吸砂泵配件如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长时间浸泡在水里,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。叶轮的类型有径向截面为矩形的rv型,扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的me型,以及常见的he型。立式潜水吸砂泵配件叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有:
1.具有-的水力性能,但磨损性能较差;
2.具有-的水力性能和磨损性能;
3.蜗壳与叶轮的不同组合,可以用于磨损较为---的场合。
渣浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定,操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度,否则可能导致轴封漏浆的情况出现。要检查渣浆泵实际流量、扬程应与性能曲线相吻合,流量范围为额定流量的80%~120%之间。另外,对立式潜水吸砂泵配件的轴承及时更换轴套也有相同的意义。如果是副叶轮加填料密封,可以加黄油或轴封水,如果是填料或者是机械密封,必须加轴封水,而且开泵前要添加干净的,足够的水量和压力的轴封水。渣浆泵的轴承如果需要更换,则一定要-轴承组件内无灰尘、润滑油清洁,同时,在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60到65,也不应超过75,否则即为异常情况。
立式潜水吸砂泵配件轴承寿命短,出现的原因及解决措施电机轴与泵轴不对称或不平行。如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
液体流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择泵时,以流量为依据,-正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量;装置扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型;
液体性质,主要包括物理性质和化学性质,物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据;
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