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武汉久茂兴塑业有限公司是从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1-，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

热固性塑料的注射成型。粒状或团状热固性塑料，在严格控制温度的料筒内，通过螺杆的作用，塑化成粘塑状态，在较高的注射压力下，物料进入一定温度范围的模具内交联固化。热固性塑料注射成型除有物理状态变化外，还有化学变化。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低,注射压力却较高，模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或---过程，然后趁热脱膜。因此与热塑性塑料注射成型比，在成型设备及加工工艺上存在着很大的差别。

对于大型复杂的塑件，在浇口位置选定后，须用模流分析软件进行模流分析，或召集有经验的工程---分析，以确认浇口的位置是否正确。以免长杆形塑件在注塑压力的作用下发生变形。以免影响零件之间的装配或外漏表面留下痕迹。选择浇口位置时应考虑塑件的尺寸要求，因为塑料熔体经浇口填充型腔时，塑件在熔体平行于流动方向和垂直于流动方向上的收缩不尽相同，所以应考虑塑件变形和收缩的方向性。以免出现蛇纹，烘印，应采用冲击型浇口或搭底式浇口。

模具在注射时，模腔内熔融塑料产生很大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成注射时模板下弯。      

故动模板定要选用品-良钢材，要有充裕的厚度，切不可用a3等低强度钢板，在需要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

作为透明塑料，首先要-高透明度，其次强度、抗冲击性、耐磨性、耐热性、耐化学性要好，吸水率要小，只有这样才能在使用中满足透明度的要求。

其他方面的问题由于为要防上表面恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂，当用回用料时不得大于20%。

对于除pet外，制品都应进行后处理，以消除内应力：

pmma应在70—80℃热风循环干燥4小时;

pc应用清洁空气、甘油、液体石蜡等加热110—135℃，时间按产品而定，zui高需要10多小时;

而pet必须经过双向拉伸的工序，才能得到-机械性能。