17-10p 材质17-10p进口
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沉淀硬化不锈钢17-10p不锈钢型号-17-10p化学成分-特性及应用
17-10p不锈钢
名称：沉淀硬化不锈钢
标准：aisi、astm
型号：17-10p
uns编号：—
17-10p不锈钢特性及应用：
17-10p不锈钢，美国非标准沉淀硬化不锈钢。
17-10p不锈钢化学成分：
碳 c：≤0.07
锰 mn：≤0.75
硅 si：≤0.5
铬 cr：≤17.0
镍 ni：≤10.5
磷 p：≤0.28
liu s：—
注： 本行中xm牌号，是该表所列合金的astm牌号。圆括弧内的型号，是已作废的aisi牌号；单一数值除非另有说明者外均为zui高值；zui高值为1.00%；公称成分；没有可用的成分范围；zui高值为0.50%；zui高值为0.75%；zui高值为0.80%
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17-10p
17-10p 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺
17-10p 1.固溶处理
17-10p 经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(cr23c6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。
17-10p 2.调整处理
17-10p 固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：
17-10p (1)中间时效法(简称t处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有cr23c6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
17-10p ; (2)高温调整及深冷处理法(r处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。
17-10p ; (3)冷变形法(c处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得---数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性---下降。
17-10p 3.时效处理(h处理)
17-10p ;调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如ni3ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。
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