螺旋给料机结构特点:
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
螺旋秤的输送量:输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。螺旋给料机溢料:1、物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:
q=47β*δ*ρ*d2*s*n(t/h)
式中β---倾斜系数;δ---物料填充系数;ρ---物料容量重t/m3,;根据螺旋秤的工作原理,称重传感器测量的瞬时负荷信号即代表螺旋秤的瞬时流量。d---螺旋叶直径(m);n---转速(r/min);s---螺距(m); 填充系数一般为流动性---,轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45如粮食,流动性一般,中等磨琢性物料取δ=0.33如煤、灰、水泥,---磨琢性物料取δ=0.15如炉渣、河沙。
螺旋给料机堵料:
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;---进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行---的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。
螺旋称重给料机螺旋秤、绞刀秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重,批次给料、配料的---计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量,如粉煤灰、煤粉等。给料螺旋是系统被控制的执行机构,通过变频调速器调节螺旋转数来调节控制给料量,使计量螺旋达到系统设定的瞬时流量。广泛适用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、、运输等行业。
来自计量螺旋里物料的重量信号传送到控制器,自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。通过连续不断的比较设定流量与实际输送的物料流量,---的调节计量螺旋运行的速度,使物料流量---稳定在设定流量上。因此,螺旋秤体的设计加工尽力精细,力求尽量小的螺旋间隙,尽量保持物料性质和运行状态的稳定。同时,采用单管或双guan稳流螺旋给料机,采用变螺距、变径、溢流卸料等结构,------、稳定和持续的喂料。
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