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搅拌作为一种应用广泛的单元操作，在有色金属行业生产中占有相当重要的-。机械搅拌装置是以液体为主体作为操作介质。有色金属行业中，这些液体介质均属牛顿流体，且其黏度都在2000pa.s以内。搅拌作业按其目的不同，有固液相的悬浮与分散搅拌、混合搅拌、传热搅拌、传质搅拌等等。搅拌作业按其目的不同，有固液相的悬浮与分散搅拌、混合搅拌、传热搅拌、传质搅拌等等。在实际生产过程中，搅拌作业需要实现多项综合性的目的或效果，但基本的目的是固液相的悬浮。只有实现固相颗粒在槽内液位80%以上高度内均匀悬浮

搅拌装置型式与结构在搅拌罐的工作中起着重要的作用。搅拌机构的工作在于通过壳体造成的阻力将旋转元件的机械能转变为热能，这样，搅拌机构在搅拌罐空间内把能力进行分散，而分散的能量的大小取决于搅拌器的结构和机械传动的性质及搅拌罐与罐内附件的结构。搅拌罐的这些特性在整体上决定了搅拌功率。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。搅拌功率取决于搅拌罐内液体的流动状态。表明搅拌罐内能量分散的体积功率也可以作为搅拌功率的量度。

搅拌装置的直叶的叶面与运动方向垂直，即运动方向与叶面法线方向一致。折叶的叶面与运动方向成一个倾斜角度;一般为45°或60°等。在化工、石油化工和其它工业部门新工艺流程的主要设备产量中，具有搅拌装置的搅拌设备占有相当大的比例。螺旋面叶是连续的螺旋面或其中一部分，叶片曲面与运动方向的角度逐渐变化，如推进式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40°~70°，而其叶端的曲面与运动方向的角度较小，一般为17°左右，欢迎与我们公司合作