用户需要安装正确的操作步骤方法来使用单梁起重机，不可胡乱上手操作，以免让设备因操作不当而受到不-的损害。其次用户需要定期做好单梁起重机的润滑维护工作，使得单梁起重机能够获得为妥善的呵护保养。到时候用户也能够放心来操作使用设备，而不必-设备会出现各种故障毛病的现象。其次如果单梁桥式起重机出现毛病故障的话，用户需要寻求维修人员的帮助，让他们来检修好机械设备，而不可私自上手拆卸检修，以防使得设备遭受到更为---的损坏。 单梁起重机高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，“过绕”指标灯亮起，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而-安全。这时只要---吊钩下降，吊臂仰起或吊臂缩回等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即恢复正常。-的起重机价格不会非常低廉，请大家认准-，不要贪图便宜。在特殊的场合，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作必须谨慎小心的进行，以免发生事故。
单梁防爆起重机终点限位开关设置步骤
下面给大家普及一下，防爆起重机的终点开关是怎么设置的：
单梁防爆起重机终点限位开关的作用是当吊钩、小车或桥架处于顶端位置上时自动地使电动机停止运行。在小车和桥架运行机构中，单梁防爆起重机装设终点限位开关是为了---向两个方向的运行。对于运行速度小于30米/分的机构，单梁防爆起重机应用法规中允许只在轨道末端上装设机械挡板。又如车站货场用的龙门起重机，虽然起重量不大，但工作非常繁忙，属于重级工作类型。用于防爆起重机起升机构的终点限位开关被装设在小车上，而桥架和小车运行机构的开关在考虑到制动行程的前提下装设于轨道的相应-上。
在一条轨道上有多台防爆起重机进行任务，或一个桥架上有多台小车进行工作的情况中，当临接的防爆起重机彼此靠近时，装在起重每一台上的终点限位开关可以发挥作用，使这些防爆起重机或小车的运行停止。电流应在缓冲器间的间隔不小于1米的情况下就切断。
常见的单梁起重机吊装作业违zhang归总
1.现场使用的载人吊筐未经过设计和验收，擅自投入使用。
2.单梁起重机司机操作时注意力不集中，工作时不认真检查，开车前不鸣铃。
3.起重指挥信号不正确或指挥人员戴手套指挥吊车。
4.吊车起吊物件时从人头上通过。
5.使用管道或不牢固梁柱作为起吊重物的吊点。
6.卷扬机、电动葫芦、吊车、电梯、倒链等工作前不认真检查，使用不合格的起重工具，作业结束后-电，或未将操作开关锁起来。
7.物件吊装绑扎不牢固，绑扎绳安全系数不够，绳索间的夹角大于90度。
8.物件吊装绑扎绳与棱角物件接触不垫防磨垫，与光滑物件接触不垫防磨垫。
9.物件吊装没有执行“检查-试吊-再检查-再吊装”的原则。
10.无证开卷扬机、电梯、吊车等起重设备。
11.卷扬机的司机工作时不认真检查。不坚守工作岗位。不正确操作。
12.电梯司机工作时不认真检查，各种指示灯、照明灯不亮开车。工作完不锁电梯门。
13.使用断股、断丝超标的钢丝绳。
贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。
2、起重机结构与技术性能参数。
2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。
2、吊装方法
(1)在地面把主梁端梁组装连接;
(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;
(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;
(4)安装司机室;
三、单梁起重机安装施工工艺顺序
四、起重机主题结构安装技术要求
1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查，腹板的受压区应不大于3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。工程实施结束后，应对起重机做相应的安检，如存在故障能被及时的发现，这不仅仅可以避免不-的发生，也是对机器的寿命周期有一定益处。
2、主梁上拱度f应为(1/1000-1.4/1000)s，拱度应位于跨度中部s/10范围内(见图1)
3、主梁的水平弯曲值f≤s/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。
4、起重机跨度偏差△s：当s≤10m时，为±2mm，当s>;10m时，△s=±【2+0.1(s-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。
5、以装车轮的基准点测得的对角线差|e1-e2|≤5mm(见图1—)，此值允许在运行机构组装前控制。
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