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1、---锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后,其组织、性能都得到---和提高,锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可使粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高锻件的力学性能。在零件设计时,若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向,可以提高零件的抗冲击性能。锻件作为工业中常见的设备之一,那么对于锻件在进行预锻工步图根据终锻工步图设计过程中,设计时必须注意哪些问题呢。
2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列,而不需要切除金属。
3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。
4、毛坯或锻件的精度较高。应用---的技术和设备,可实现少切削或无切削加工。
随着工业的不断发展,
与铸件比较,锻件壳体具有均匀结构,---的密度,---的强度完整性,---的 尺寸特性,和更小的尺寸误差。定向构造在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的性能。
高强度
热锻造促进在结晶和晶粒细化,使得材料能够达到较大可能的强度和一致性,并且件与件之 间的变异较小。
结构完整性
锻造消除了内部缺陷,产生了连贯一致的金相组织,---了优异的性能。锻件是使用锻打设备对棒料进行锻打成型,一般无法锻打出比较复杂的工件,需 要较大的加工量,但锻件组织结构比较致密,不容易出现内部缺陷,因此广泛用 于要求高的部件加工。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的 金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传人 工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的 工件上给予较大的热能,它不仅能使锻件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高锻件的性能,还可以通人渗剂进行化学热处理。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
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