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金属材料表面蚀刻前解决
1.表面除油
金属材料产品工件历经生产加工、运送及库存量等阶段后,表面沾附带不一样的生产加工油渍或防锈处理植物油脂等,务-整洁,不然在刷涂耐腐蚀漆料时,漆料与不蚀刻的金属材料一部分粘合力不太好,漆层侵泡在蚀刻水溶液时会鼓包或裂开,使不应该蚀刻的表面遭受浸蚀毁坏。此外,必须蚀刻的部位假如表面的油渍洗不干净,油迹会危害蚀刻水溶液与金属材料的触碰,使蚀刻的一部分融解不匀称,乃至有的地区融解不上而危害蚀刻的实际效果和品质。除油的方式能够依据表面油渍的状况挑选除油的方式,实际可参照第二章除油一部分的內容。
2.表面防锈处理、除膜
锈和油一样全是普遍现象于金属材料表面的废弃物,它是因为金属材料表面在生产加工、运送或存储全过程中与空气中的氧、硫、水份等触碰,非常容易转化成空气氧化膜或锈层。假如在蚀刻前不将锈层或膜层,便会危害蚀刻的实际效果和品质。不需蚀刻部位的安全防护层品质不-,蚀刻部位的表面因为有空气氧化膜的阻拦,不可以充足与蚀刻水溶液触碰,危害金属材料融解的速率和蚀刻表面的匀称度。假如蚀刻表面有厚锈或偏厚的空气氧化膜,运用酸浸蚀或溶液侵泡去除。电解水防锈处理较为完全,能够依据状况采用。在膜层或锈层较薄的状况下,可考虑到用弱浸蚀或短暂性的电解法浸蚀。
蚀刻后处理工艺 1.蚀刻件的清理, 蚀刻结束之后要立即将蚀刻件水清洗整洁,必需时要稀释液的中和水溶液中和,由于蚀刻液全是有很强腐蚀的液-。假如残余在蚀刻产品工件的表面,未来会导致蚀刻商品的浸蚀毁坏或掉色,因此水清洗的工艺流程很重要,一定要高度重视。 2.耐腐蚀安全防护层的消除 蚀刻制件经清理整洁后要烘干,随后用的方式除去维护镀层,如果是选用黏贴的有机膜,能够立即一片脱离;如果是建筑涂料或印刷油墨,用合理的或化学溶液融解消除。 3.表面精饰 蚀刻后的制件可依据必须及设计方案规定开展表面精饰。假如规定表面光滑的,可开展化学抛光,一方面能够耐蚀原材料等残留,还可以除去蚀刻全过程附在表面的浸蚀物质。此外,根据打磨抛光提升表面的光泽度。
对工程项目用的蚀刻制品如注塑模具内壁的蚀刻文本或图案设计,蚀刻之后表面要开展钝化处理或安全防护解决。由于这种钢材原材料或铜、不锈钢板等都非常容易空气氧化锈蚀。针对用在装饰上的产品,则依据商品的规定及必须开展着色或刮涂解决。着色解决主要是用有机化学着色,电解法着色等方式使蚀刻后的产品着色,提升装饰的颜色及实际效果,能够开展电镀工艺装饰涂层,还可以涂各种各样有色建筑涂料,变成五彩缤纷颜色的装饰件。
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