视觉设备批发价格--

视觉系统用于手机背光模组的检测

背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一，由于液晶本身不具发光特性，因此必须在面板底面加上一个发光源，方能达到饱满的色彩显示效果，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源，使液晶模块能正常显示影像。机器视觉系统的检测精度高，可以快速获取大量信息且自动处理，因此，这一技术在工业检测领域的应用十分广泛。 背光模组的决定了液晶显示屏的亮度，出射光均匀度，色阶等重要参数，很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果.因此在背光模组生产过程中，对内外层异物，白点，划伤，贴合不-及发光亮度不均等缺陷的检测就显得尤为重要。

目前大部分工厂主要依靠人工对背光模组进行检查，这种检测方法不但耗费大量人工成本，效率较低，并且人工长时间检查会产生视觉疲劳，造成漏测现象，不同的人工检查结果也会存在 差---。机器视觉能得以不断发展，取决于以下三大驱动因素：应用领域、成本控制、技术-。而如果通过视觉检测系统代---工进行检测，就可以大-低人工成本，设备可以长时间连续工作不会疲劳，并且检测参数设置的一致性可以-检测结果的一致性。

图像的获取

图像的获取实际上是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的一系列数据，它主要由三部分组成：

＊ 照明

＊ 图像-形成

＊ 图像确定和形成---机输出信号

1、照明

照明和影响机器视觉系统输入的重要因素，因为它直接影响输入数据的和至少30%的应用效果。由于没有通用的机器视觉照明设备，所以针对每个特定的应用实例，要选择相应的照明装置，以达到较佳效果。

过去，许多工业用的机器视觉系统用可见光作为光源，这主要是因为可见光容易获得，价格低，并且便于操作。常用的几种可见光源是白帜灯、日光灯、钠光灯。影像测量仪是建立在ccd数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的-软件能力而产生的，集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的-、高-性的测量仪器。但是，这些光源的一个较大缺点是光能不能保持稳定。以日光灯为例，在使用的一个100小时内，光能将下降15%，随着使用时间的增加，光能将不断下降。因此，如何使光能在一定的程度上保持稳定，是实用化过程中急需要解决的问题。

另一个方面，环境光将改变这些光源照射到物体上的总光能，使输出的图像数据存在噪声，一般采用加防护屏的方法，减少环境光的影响。

由于存在上述问题，在现今的工业应用中，对于某些要求高的检测任务，常采用x射线、超声波等不可见光作为光源。但是不可见光不利于检测系统的操作，且价格较高，所以，目前在实际应用中，仍多用可见光作为光源。

1抽样标准

1.1抽样依据:asqcz1.4-93(gb2828-03)单次抽样计划表levelⅱ

1.2判定标准:

a.criticaldefectmeetaql0

b.majordefectmeetaql0.4

c.minordefectmeetaql1.5

2检验工具

a.色差仪d.对比规

b.柱规

c.卡尺

3检验条件

1、环境光度700lux

2、检验距离40cm

4检验项目及规格：

a.外观检查区域检验时间

a：正面可见区域15秒

b：前后壳上面及左右两面可见区域10秒

c：前后壳后、底面，底座可见区域5秒

1、前框与panel的接缝线，左右及下边不得有明显，上方可允许不大于1.0。

角落刀造成间隙不大于1.0。

毛边a区允许宽长为0.25/5mm一点，b区允许宽长为0.25/--mm一点，c区后部允许宽长为0.25/--mm一点。

无感刮伤a面不允许，b面不超过三个，c面ok。

有感刮伤a区允许宽长为0.1/7mm一点，b区允许宽长为0.1/13mm一点，c区后部允许宽长为0.1/18mm一点,c区底部ok。

重刮伤产生明显刮伤者不论哪一面均拒收，内部不影响机构。

水纹ab面以sample为准。c面ok。

缩水以sample为准。

变形abc面均不得影响组装及产出gap。

拉模abc面以sample为准。

取料不足ab区、c区后部不允许，c面底部和壳子内部以不影响结构性能为准。