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翅片管换热器的结构特征和计算画法说明

3.翅片管换热器的计算和画法，与什么是一样的？

  翅片管换热器的计算和画法，与普通的管壳式换热器，是一样的。只不过，其是有一些需要注意的，比如，其的管板和折流板开孔大小，以及，要增加翅片翅距和翅片比等这些内容。

   上述这些，都是与翅片管换热器有关的，而且，也都是我们大家必须要及时掌握的，因为，这是重要的知识内容，并且，也是有一定实用性的。

翅片管换热器使用变化以及冷热空气的交换

而且翅片管散热器如果是接触的热阻温度保持在210℃的话，那整个工作的情况基本上是属于零的，而且钢铝的复合管散热器，不管是在性能上或者是功用上，都具备了其他普通类型的翅片管散热器所---的优点。     由于翅片管散热器不仅可以对空气进行加热，还可以对空气进行冷却，1大的特点是在结构上比较紧凑，且换热的单位面积非常大等，因此较广泛的使用在化工、石油、纺织、印染、电力和干燥等不同领域行业中。翅片管换热器管间距与片距的考虑翅片管换热器，其是换热器中的一种，而且也是较为常用的一种，因此，在接下来的时间里，将会来继续进行这一产品方面的知识讲解，以便让大家有学习内容，从而来获取新知识，这样才能不断进步和有所突破。     正常情况下，翅片管换热器在间距和片高上，会直接的影响整个翅化比，而翅化比和整个管内的介质，以及膜在传热的系数上又存在较大联系，所以，如果管内外膜在传热的系数差异上比较大的话，那么在翅化比的选择上则要注意了。     如果翅片管换热器中，某种介质出现相变的情况，那么整个传热的系数则也会出现较大差异，比如冷热的空气在进行交换的时候，当热空气下降到一-的时候，那么其变化也会随之出现变化，这点是大家在使用过程中应该注意的。

翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用：

翅片管式换热器的传导介质仅作为汽—气、汽—液、液—液交换，但作为液—固交换尚未应用于工业生产中。而开缝式翅片，不仅破坏了连续稳定的粘性层流层，而且---增加了流道中的紊流度，从而使换热系数进一步增大。我公司对翅片管式换热器的板对结构进行改进，将改进后的翅片管式换热器应用于硫包复合肥车间(颗粒状)及高塔车间(粉状)固体物料换热过程，现介绍如下。

 1、改进后的翅片管式换热器结构及工作原理

　　该设备利用热气、蒸汽或热水(主要根据生产现场实际情况确定，汉枫采用冷凝热水)通过板对与固体进行换热，主体底部设有屋脊式分料板(角度根据物料的颗粒大小和黏度确定为110°～165°)，分料板中心距为400～500 mm，分料板板长300～400 mm。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间，从而使物料按预定的温度进行换热。二、可以对管壁上的翅片数量进行增加，不仅仅可以将湍流的程度进行明显的提升，还能将传热的面积进行有效的---，但是，这种方式比较适合使用的翅片管换热器在换热上使用。翅片管式换热器的板对与箱体之间是可拆卸结构;下箱体与下料斗之间为软连接。