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储罐焊接应按产品说明书

储罐的焊接

1，焊接工艺评定

对于使用的钢种，应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等，按现行的标准规定进行工艺评定，以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及t形角焊缝试件，其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。

2，焊工要求

对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工，通常应按gb50236-1998进行考核；对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得技术---部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工，可以从事储罐部位的焊接，不需要再考试。

3，焊前准备

为了-焊接，焊接设备应满足储罐焊接施工的要求，对于抗拉强度σb***430mpa、板厚***13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用，烘干后的低氢型焊条应保存在100℃～150℃的保温筒内，随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干，药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。

4，接施工

将合格的钢板清理干净，按图要求制作好坡口，进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段定位焊缝的长度，普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390mpa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等，并应从分干燥。

不锈钢储罐防火防爆应按照规定

1、区域应维持干净整洁，防火堤内要无干草，没油渍，无物。

2、区域排水设备应设水封井;排水管道在防火堤外应设置闸阀;储罐排水时，需有专职人员监测，立即清除掉水封井内的残油。

3、区域内不可安置非防爆电气设备和髙压架空电缆。

4、区域理应按照规定设置防火堤并应维持完整。

5、罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应安置阻火器。阻火器每季度少查验1次。

6、罐体应没油渍，无存水。储罐出入油管线、闸阀应采用隔热保温措施。

7、罐体的透光孔、检尺孔盖、密封垫应维持完整，孔盖应盖严实。量油口应配有不打火花的金属垫片。

不锈钢储罐发现在接管与壳体连接处有泄漏点,外观检查经盛水试漏

不锈钢储罐发现在接管与壳体连接处有泄漏点，外观检查经盛水试漏检查。经细致观察，焊缝部位有微小细裂纹。观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。不锈钢储罐开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体外表以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表示为网状，结合裂纹呈现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。再经水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色局部是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于规范值210hv