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气体吸附，要选择哪种设备装置

废气治理吸附装置有好多，那要如何选择吸附机器设备，要充分考虑其运作花费和运营成本，选择吸附机器设备必需考虑下列几条-条件。

气液两相相互之间有很大的触及面积和触及時间

气液相互间显现扰动激烈，吸附阻力小、吸附；

装置橾作平稳；

空气流速通过时的压力降小；

结构特征简洁，制做检修便捷，工程预算成本低

对于特殊性状况时，选用具备抗腐能力。

气态-污染物吸附净化过程通常解决某些浓度低，且气体量大，从而多使用气相为连续相，湍流程度较高、相界面大的吸附装置。i常用的是填料塔，其次是板式塔，此外还有喷淋塔和文丘里吸收器

　氯化有机物催化剂焚烧炉

　　氯化有机物催化剂焚烧炉系统依风量，污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时含vocs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧，再到燃烧机，此处将废气加热到催化剂反应温度。含vocs废气通过专门制作的抗卤化物毒化的催化剂，转化成---，水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到i小，在许多时候，如vocs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如hcl，cl2，hbr，br2等)。气液两相相互之间有很大的触及面积和触及時间气液相互间显现扰动激烈，吸附阻力小、吸附。

间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率i高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。正是这些高度发达，如人体毛细i血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

第i一、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中i毒。

第二、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。-是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。近年来多数承揽半导体、电子、lcd、pcb及fpc制造、电镀业、医i疗业等厂房之空气污染---系统及各项的配管工程。

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