无锡过滤器型号常用指南

直孔过滤片有利于减少低压轮的废品率

　在低压轮的生产中，若铸件含渣等杂质偏多，不仅会导致漏气，同时还会影响材质的机械性能。还由于氧化渣比较硬、脆，导致数控加工时间较长，易产生崩刃等诸多问题。因此将直孔过滤片加入进去能够有效减少这个问题。

　　目前，直孔过滤片广泛的应用在铸铝件等上。用于过滤的直孔是采用特殊的工艺，经过高温烧结再通过处理来-其通孔率。陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同-铸件对空腔的尺寸精度要求。使用直孔过滤片的基本原理是合金液在通过细密的孔道过程中，通过吸附合金液中的气体和机械---杂质方式去除合金液中的夹渣，从而减少铸件中的缺陷，达到提高铸件外观和力学性能的目的，同时通过直孔陶瓷过滤片过滤装置改变铝液的流动方式，减少由于合金液翻滚形成的二次氧化杂质。

　　如何将直孔陶瓷片固定在浇口中是操作过程中的难点，经过设计仔细分析、设计和实验，终确定在铁浇口中设计一个台阶来支撑过滤片并通过浇口尺寸的控制来对其进行限位固定，巧妙地解决了直孔陶瓷过滤片的固定的难题。

直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；陶瓷过滤片的特性陶瓷过滤片是晶相为莫来石相的特殊耐火材料，具有较高的耐火度，耐化学性，高温机械性能及耐震性。减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

产品特点：

抗热冲击性能-。

开孔均匀一致。

精度模具挤压成型-一致性和稳定性。

主要材料堇青石、莫来石

使用温度≤1500℃

颜色白色

孔目数100/200/300

通孔率38-60%

常温抗压强度***20mpa

体积密度

0.8-1.2g/㎝3

常规规格：

长度/宽度/直径：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×---,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。

直孔陶瓷过滤片

产品说明:

该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；主要材料堇青石、莫来石使用温度≤1500℃颜色白色孔目数100/200/300通孔率38-60%常温抗压强度***20mpa体积密度0。减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

   —用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤

   该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

· 堇青石、莫来石、---莫来、---刚玉不同材质过滤器g使用温度分别为1350℃、1500℃、1580℃、1650℃

· -的抗热冲击性能，不会炸裂，不会被冲垮

· 均匀一致的圆形开孔使金属液通过时不会产生新的细小涡流，更利于实现完成金属液由紊流转变为层流的调整；

· 精度模具挤压成型带来的极强的产品一致性和稳定性。

· 同样外形规格的直通式陶瓷过滤器，方孔比圆孔开孔率高出20%左右

铸造蜂窝陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷直孔过滤片

该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，-陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有-的耐热冲击性能和高温强度。

-的生产工艺-了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。

-的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求

-，可降低生产成本。