甘肃高锰钢锤头硬度来电咨询 荣华机械厂

高锰钢锤头硬度

制砂机锤头损坏过快的原因处理石灰石自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。

石灰石化学成分中硅，硅对锤头具有很强的腐蚀性，使锤头快速磨损。硅含量越高，锤头使用寿命就越短。如果积料存在，高锰钢锤头无法将积料从蓖条上压下时，高锰钢锤头就会受到---的磨损。理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。同时石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切有关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况下石灰石抗压强度低于120mpa。高锰钢锤头硬度

我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。高铬合金锤头高铬合金锤头耐磨性稍差，但是抗击打性好，比较适用于二次破碎，但价格稍贵。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件-的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。高锰钢锤头硬度

现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有zgmn13，这种材料在破碎机械中应用广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有-提高，这种奥氏体组织只有在受-冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的耐磨性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550hb，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。目前我国生产制砂机设备的厂家不在少数，生产锤式制砂机锤头的材料也是多种多样的，有高锰钢，有中碳钢以及中碳低合金钢等等，在这些制作锤头的材料中，用量zui大，比较普遍使用的是以高锰钢为分析对象的。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其耐磨性较差。在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体组织，硬度220 ～ 240hb，具有-的韧性，属于低硬度高韧性材料。  传统的 zgmn13 高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250hb，工作后锤头工作面硬度 230 ～ 300hb。虽然目前-锤头材料仍有相-量采用zgmn13， 但在工作过程中磨损---，使用寿命较短，不能满足用户要求。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料 如石灰石时，由于使用中产生的加工硬化很小，因而不能-地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损， 锤头磨损---。高锰钢锤头硬度

双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合，互相发挥自己zui大的优点，通常我们说的双金属复合锤头指的是高铬合金复合低碳合金锤头，高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄，锤柄厚度越薄越脆，所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金，我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头。堆焊完成后用石棉板覆盖保温，让锤头缓慢冷却，而堆焊前不需要进行预加热。高锰钢锤头硬度

从材质和组织性能上来说，双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合，而高铬合金锤头只有高铬材质。我们经过多年的实验，研究，---吸收了国际jian端技术，成功将活泼元素引入钢铁材料，解决了钢铁材料基体组织的净化和第二相的富集效应等技术难题，研制出了钢铁组织净化剂。作为锤头产品，要求zui高的就是韧性和耐磨性，复合锤头-合金钢的韧性和铬合金的耐磨性，而高铬锤头虽然耐磨但韧性极差，在使用过程中很容易因断裂飞出，我们的用户有不少出现类似情况.高锰钢锤头硬度