大理石激光切割机生产商-“本信息长期有效”

激光切割机的用途：

一.激光是一种强度高、方向性好、单色性好的相干光。由于激光的发散角小和单色性好等特点，从原理上讲可以-到尺寸与光的波长相近的微米甚至亚微米级小斑点上，加上激光本身强度高，故可以使其焦点处的功率密度达到107~1011w/cm2 , 温度可达到10000℃以上。 在这样的高温下，任何材料都将瞬时急剧熔化和汽化，并性地高速喷射出来，同时产生方向性很强的冲击。因此，激光加工时工作在光热效应下产生高温熔融和冲击波抛出的综合过程。

激光切割机的优势

　　1、切割加工速度

　　根据激光现场实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。例如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的速度可以达到每分钟30多米，这是传统的切割机无法做到的。

　　2、切割的、精度

　　传统的火焰切割和数控冲床都是接触式的加工方式，对于材料的损伤很大，切割的很低，必须经过二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割机是非接触的加工方式，对于材料的损伤几乎为零。由于激光切割机采用了-的配件，使设备在运行时稳定、切割的精度-，误差甚至达到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。对于一些要求-的行业不但节约了成本还节约了加工时间。

　　3、操作更简单便捷

　　火焰切割和数控冲床都是需要人工来-机器的运转，-是数控冲床，是需要先设计好模具才能进行切割的。激光切割机只需要在计算机中设计好切割图案，传递到激光切割机的工作台，设备就会自动进行加工，全程自动化无需人工-。

激光切割机使用

1、上吹气、下抽风系统，-加工品质

2、探针式自动对焦，有效-切割-

3、开放空间，预留扩展端口可轻易添加辅助自动化设备，甚具扩充性

4、产品成熟稳定，集成化高，选配件完善

5、符合cdrh clas1安全规范、ce及rosh

6、滚珠丝杆传动

7、伺服驱动系统，--。

首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

激光切割机主要应用到那些方面

适用于各种金属板材和管材。

适用材质：不锈钢、碳钢、合金钢、铝材、铜板、金刚石、稀有金属等

适用领域：钣金加工、五金制品、工艺礼品、五金灯饰、汽车配件、精密零件等行业。

激光切割机在行业中的特点

切割精度高、稳定性好：采用精密丝杠导轨传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。

切割断面-： 采用机械随动切系统，切随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。

切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛： 可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材; 可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。

-：对于薄板切割可代替co2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于co2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。

使用成本低：本激光机采用的是yag固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在18元左右。

数控切割机速度快、-：本机对普通碳钢的 大切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算，除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。

后续维护费用低廉：本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。

-：

1、激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变;

2、机械随动切，纯机械传动，稳定抗干扰。