广州旋挖机油缸总代的行业须知
广州金龙油缸有限公司从事液压件的加工定做,批发零售,产品涉及液压油
缸等液压设备的大小型号油缸的加工定做研发公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸及维修各种油缸总成及元件。产品---海外,是一个具有-发展前景和较强综合实力的企业。
挖掘机液压油缸一旦漏油,就会出现大小臂抬臂慢、挖掘动力不足等现象,需引起高度重视。液压油缸泄漏分为内泄和-两种。6、钢护筒的制作及埋设的原则长度4m以内的钢护筒,采用厚4—6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚6~8mm钢板制作。油缸的内油缸泄漏比外油缸---相对困难一些,内部泄漏需要打开油缸看内部磨损。具体如何---呢?请看下文。 外部泄漏---方法 部泄漏---方法 1活塞杆伸出端与活塞杆配合的油封损坏;2活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏,这大多是由于密封在长期使用 下老化造成的,也可能是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏;3油缸进、回油管接头损坏也会导致油缸漏油;4活塞表面镀络层拉伤,有坑点;5液压油高温导致油封老化;6油缸压力超出正常范围导致的漏油。
内部泄漏---方法 1活塞上的卡环---磨损,导致活塞和缸套之间摩擦,后拉伤缸套、 活塞和密封;2液压油脏了,铁屑或者异物进入油缸导致油封磨损。
油缸的加工 缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和-性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
塞杆表面有---划伤或是碰伤后,单独进行表面抛光已达不到修复要求,那就要对活塞杆表面进行从新电镀处理;首先,需要把活塞杆存在的镀铬层进行褪镀处理,褪镀后对活塞杆表面进行镀前抛光,进行从新电镀;电镀完毕再进行镀后抛光;
主要工艺流程:
褪镀***镀前抛光***电镀***镀后抛光
广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部,是一家研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。产品广泛应用于工程机械、冶金矿山机械、建筑机械、铁路机械、农业机械、特种车辆、船舶工业等领域,产品水平在同行业中居水平。公司位于广州天河区,紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路,交利。公司坚持“自主研发”为中心 、“品质 为本,客户”为服务宗旨,从而赢得市场部断的发展和众多客户的-、支持。经多年的-经营,公司的研发---团队已成功开发出一系列产品,并有能力对户的不同理念提供相应的- 支持
厂家供应机械设备挖掘机油缸 不锈钢全金属连接杆油缸 来图
1.检查控制油缸换向阀的先导压力是否正常。先导压力偏低的原因一般有:
先导阀弹簧折断,应更新弹簧。
阀芯粘结或卡结,应研磨阀芯或清除异物。
油口堵塞,应清除异物。
2.若先导控制油压正常,则应再检查多路换向阀阀杆与阀孔间隙是否符合要求。若多路换向阀阀杆与阀孔配合间隙过大,内泄漏量大,部分油从间隙处流回油箱,流向油缸的量减少,且有一定的压力损失,应单独修理阀杆和阀体。
3.若阀杆与阀孔配合间隙符合要求,可在油缸进油口处测量压力值。这样做的目的是排尽系统中的空气,预热各系统,从而能够有效地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体,这样就会损害密封件,造成油缸内泄等故障。若油缸到---位置,二次溢流阀溢流压力值很低,可将二次溢流阀溢流值调高。若二次溢流阀溢流压力值不能调到额定值,则应修理或更换二次溢流阀。若二次溢流阀压力值调到规定值,油缸进油口压力仍很低,则可能是多路换向阀阀体内高压腔与低压腔串油所致,应该换随坏的阀体。若油缸进油口压力达到溢流阀溢流压力规定值,油缸移动速度仍较慢,则故障坑能发生在油缸内部。
4.油缸内部故障会引起油缸运动速度较慢。内部故障包括:
活塞密封圈损坏或磨损---,内泄流量大,应该更换活塞密封圈。
活塞杆轻度弯曲,应进行校正、修理。
广州金龙油缸有限公司,是一家设计、生产液压缸及液压系统的公司。 主要从事液压缸和液压系统的设计及制造;用户-全国。
公司在生产上从产品开发、工程设计、装配,售后服务-。生产各种油缸,挖掘机油缸定做厂家,挖掘机液压油缸,小型挖掘机油缸,大型液压油缸,
1、查缸内是否进人空气。
1如果是油液中混入空气、从液压泵吸进空气,可先排除液压泵进气故障。
2对新液压缸、修理后的液压缸或设备停机时间过长的液压缸,缸内与管道中均会进有空气。
可通过液压缸的放气塞排气,对于未设置有专门排气装置的液压缸,可先稍微松动液压缸两端的进出口管接头,并往复运行数次让液压缸进行排气。
如从接头位置漏出的油变为清亮后,说明空气已排除干净,此时可重新拧紧管接头。
对用此法也难以排净空气的液压缸,可采用加载排气和往缸内灌油排气的方法排掉空气。
3对缸内会形成负压的而易从活塞杆吸入空气情况,要注意活塞杆密封设计的合理性。
4开机后先让液压缸行程和速度运行10min,迫使气体排出。
2、査液压缸是否因装配精度差:
应提高液压缸的装配。如活塞杆与活塞不同心时校正二者同轴度;活塞杆弯曲时校直活塞杆,活塞杆与导向套的配合采用h8/f8的配合,应严格按尺寸标准和标准使用正规厂家合格的密封圈、采用v形密封圈时,应将密封摩擦力调整到适中程度。
1.保持各液压元件结合面的正常间隙在制造或修理液压缸的主要零件时,应该按照装配的尺寸公差下限值来进行装配,这样就可以-地减少气蚀现象的发生。在柴油机运转过程中,许多污物(燃油不完全焚烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。如果液压的元件已经出现了气蚀现象,则只能采用金相砂纸抛光的技术除去气蚀的麻点和表面积炭,切记不可用一般的细砂纸来进行打磨处理。
2.维修时要注意排气液压缸在维修后,应使液压系统平稳地运转一定的时间,以使液压系统中的液压油得到充分循环;-时,可将液压缸进油管拆开,使液压油溢出,以达到单只液压缸排气的效果。
3.严把液压油选用关严格按照用油标准选用液压油。选用-的液压油,可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时,应根据不同地区的气温进行选择,并按油尺标准加注液压油,同时还应保持液压系统的清洁,经常检查液压油的油质
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