硬度检测在线咨询

解决办法：在测量试样硬度时，我们必须注意被测表面粗糙度是否符合的检测条件。在正常使用的条件下，必须-试样的被测表面粗糙度值小于或等于ra=0。在正常使用的条件下，必须-试样的被测表面粗糙度值小于或等于ra=0.8μm，若试样的被测表面粗糙度值大于ra=0.8μm，可以通过机械方法(上磨床)或手工方法，对被测表面进行研磨修整，使试样的被测表面粗糙度达到检侧条件。将粗糙度影响程度降到低，这样我们才能获得准确的测量值。

测试马口铁的硬度，可以选用phr-1s型表面洛氏硬度计，它的重量只有0.7kg，可以测试厚度为0.05~25mm的板带材料，测试内径26mm以上的管材内壁硬度，测试内径30mm以上的管材外壁硬度。洛氏硬度计测试快速，方便，压痕小，可以直接测试成品工件，适于对成批生产的成品或半成品工件的逐件检测。配上金刚石点砧座就可以测试马口铁的hr30tm硬度。这种仪器可以方便地带到生产现场、销售现场和材料仓库去使用。可以用于马口铁生产厂的在线控制，也可以用于马口铁使用厂的材料复检，还可以带到钢材市场去选购材料。如果配上一个选购件支承座，还可以放到一个平台上例如办公桌进行测试。

带钢包括冷轧带钢、光亮带钢、不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等，这些带钢产品在冷轧之后都要进行退火处理，多数产品还要根据退火程度按硬度进行分级，不同的后续加工需要采用不用硬度级别的带钢材料。在少数要求不高的场合，也有人用简易便携式布氏硬度计或锤击式布氏硬度计测试，但是，这些仪器误差太大，技术指标中给出的误差是±8%，实际应用中的误差常常超过10%，只能给出一个粗略的结果。退火硬度的检测在这些带钢产品生产和使用中具有十分重要的意义。以往带钢硬度的检测都是要在带钢卷上截取样品后送到实验室进行硬度检测。这种方法麻烦，费时并且远离现场。

美-准astm中关于铸件硬度的要求1灰口铁铸件astm a48-92适用于主要考虑抗拉强度的一般工程用灰口铁铸件，铸件根据不同铸造试棒的抗拉强度分级。在此类铸铁件中，化学成分相对于抗拉强度来说是次要的。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中hrc在钢管标准中使用仅次于布氏硬度hb。铸件在订货或生产时，根据单独铸造的试样性能分成若干个等级，每一等级采用一个数字后接一字母表示，数字表示单独铸造试棒的抗拉强度，字母表示试棒的规格。例如：灰口铁铸件，astm a48，30b级表示按标准astm a48生产的，抗拉强度为30千磅/英寸2207mpa，试棒的公称直径为1.2英寸30.5mm。标准述及“在生产厂和购买方达成书面协议时，要求铸件满足硬度、化学成分、显微组织、压漏、x线检验无缺陷、尺寸、表面精度等要求是-的”。2机动车用灰口铁铸件astm a159-88适用于以砂模铸造的，在汽车、拖拉机及相关工业中使用的灰口铁铸件。订货合同应包括如下条款：· 是否需要特殊热处理。· 进行硬度试验的表面。· 所要求的表面硬化-和表面硬度。

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