冷却塔节能的行业须知「多图」

适合中小型水量、多水源分散布置的循环冷却水系统使用，布置十分灵活方便。按水和空气是否直接接触分：开式冷却塔：闭式冷却塔也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔。1、标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，-压力99400pa，进水温度42℃，出水温度32℃；2、层叠式圆塔填料的选用，使该类冷却塔达到结构紧凑，占地面积小、布置灵活方便的设计目的；3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的-特点；4、-噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置降噪装置，使同级别冷却塔有效降噪达5db(a)；5、大量高强frp结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐-良，使用-的明显优点；6、小型冷却塔采用旋转式布水系统，结构简单、布水均匀，进一步提高冷却塔热力性能，大型冷却塔采用固定布水系统，进一步提高塔体的稳定性能；7、旋转式布水系统设置挡水板装置，固定式布水系统设置收水器装置，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；8、圆塔结构本身赋予其-的抗风压性能，-适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔设计抗风能力达0.75kn/m2；9、体积小、重量轻、结构简单，安装维护-简捷方便。

冷却塔水轮机是一种水轮机，采用将循环水的水能转化为机械能的方面，利用冷却塔设备所在的循环冷却水系统冗余水能驱动水轮机运转代替原电机驱动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能型冷却塔。注：冷却塔在维护检修时，不能直接在塔上电焊，以免作火及引发不安全的事发生。

冷却塔水轮机是一种水轮机，采用将循环水的水能转化为机械能的方面，利用冷却塔设备所在的循环冷却水系统冗余水能驱动水轮机运转代替原电机驱动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能型冷却塔。外循环水系统：外部喷淋水通过与盘管和填料接触换热达到冷却盘管内部循环水的目的后，落入下部水槽，由喷淋水泵送至喷淋水槽再次循环。

外置式水轮机冷却塔顾名思义，其主要设备是安装在冷却塔风筒外面的水轮机。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。外置式水轮机主要部件是304#不锈钢叶轮、316l不锈钢主轴、蜗壳主机采用碳钢。导叶轮是能量转换的重要部件，循环水进入叶轮前，通过导叶轮时产生旋流，进一步提高了叶轮的能量转换效率。水轮机基础为900*900上、下二块钢板采用双头螺栓可调节位置便于维护维修。水轮机重量设计与传统型电机重量相似匹配与风筒内减速箱传动软连接等构成。冷却塔外置式水轮机，由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无任何空间局限，外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。不同的流量、压力的系统设计，达到的传动转换比例，实现冷却塔风机转速大于或等于原电机驱动的风机转速。外置式水轮机蜗牛形状，采用仿生学蜗牛状效应减少循环水的冲击力和震动率。

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料石子的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，-搅拌均匀。

　　2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

　　3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安---等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3db(a),用户需要双速电机应在订货时单独提出要求。施工方法如下：1浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。2混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，-板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。3为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。4混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器振动频率不小于10000次/分。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。