汉中二手稳定土拌和站厂家-了解更多“本信息长期有效”

研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

  1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

  2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

  3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时,应从头调试设备。

  4.水季施工时应留意气候转变,下层施工后下雨应---休止施工,并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料,---是细集料应设不变或运动棚盖,为了避免被雨淋湿。

  5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后,出料时要取样查验可否相符给定的配合比,实行正式出产以后,每1~2小时查验一次拌和境况,抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时,朝夕以及正午的含水量要有差别,要按温度转变实时调解.觉察干湿不均,有离析的同化料要废弃。

  一检：水稳拌和站各个润滑点处润滑油是否充足；

  二检：各个连接部位连接是否连接---，---是阀门是否灵活，螺栓有没有松动的，松动的要拧紧；

  三检：查看电器设备、控制仪器有无损坏，接头有无松动；

  四检：检查水稳拌和站供水系统工作是否正常，水源是否充足；

  五检：查看各配料、水泥是否符合要求，数量是否满足生产的需要，配套设备是否---；

  六检：注意电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否---有效；

  七检：查看现场是否有杂物，---是皮带上有没有其他杂物。

水稳拌合站设备对于工期的提前完工和施工的进行都是有着非常重要的作用的，但是水稳拌合站设备生产也是自己本身的前提的，除了在生产进行中的日常维护和保养再就是水稳拌合站设备在安装过程中的高进行对于设备的长期使用和寿命的延长都具有非常重要的意义。

水稳拌合站设备在实施安装时，搅拌设备的主题必须要充分考虑到必须安装在地势比较平坦且地面的硬度也必须保持有一定的硬度。在选择好主体设备的架设地点之后进行安装的过程中必须要对设备使用木方或者是支撑架进行有效的支撑，时刻保持设备保持在水平平衡的角度上。

水稳拌和站皮带跑偏解决办法

1、水稳拌和站胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在-端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架或机架适当地加高。