硅碳合金块-

硅碳合金作为一种新型合金材料，之所以能够在众多铁合金材料中赢得众多用户的-，主要是由于硅碳合金与其它合金材料相比，具有很多优势。硅碳合金可代替硅铁、碳化硅、增碳剂等产品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低炼钢生产成本，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺。4、高碳硅铁是炼钢中fesi的-替代品，具有降低生产成本的优势。通过合理应用硅碳合金，能降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品，性能稳定。

长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即q195、q235钢种采用mnsi+fesi+siaicaba+sic+增碳剂工艺，hrb335、hrb400钢种采用mnsi+fesi+aisi+增碳剂生产工艺。

而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路-，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。含碳量高还会降低钢的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔炼过程中进入铁水，大部分碳燃烧，硅碳合金在钢材冶炼中也受到很多厂家的-和-。

在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以---钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅碳合金具有很强的形核能力，能改变石墨形态，细化组织，从而提高力学性能和防漏性能，从而降低废品率和焊接速度。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有-的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。