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中国机械工业联合会昨日发布报告称,预计到2010年,国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额,将由2005年的200亿元增至约350亿元。其中,液压产品由100多亿元增至200亿元,液力产品由10多亿元增至20多亿元,气动产品由近30亿元增至50多亿元,密封产品由30多亿元增至70亿元。 报告表示,工程机械是液压产品的用户,占行业销售的42.3%,今后比例还会扩大。许多人在听到这个消息的都是比较好奇的,下面小编就为大家介绍下机械密封件的辅助设备。据预计,到2010年液压挖掘机年需求量约达6万-8万台,装载机约10万-12万台,平地机约2000台,压路机约1.5万台,工程起重机约2万台,叉车约8万台。此外,我国现拥有工程机械约140万台,预计到2010年达到200万台。 另悉,每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件,约达1.5亿美元以上。展望未来,为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。
磁力泵密封圈的加工工艺
从大型刚性密封磁力泵的阀体密封圈和阀板密封圈的结构特点来看,其密封面上堆焊了硬质合金,硬度---,加工时进刀量很难把握,实际生产中就很难一次加工成形;循环蒸汽、热水和导热油加热是指在反应器筒体上套上导向板,再由导热油炉或蒸汽炉或热水炉加热导热介质,再由传热介质将热量传递到内筒体。密封面带有一定的弧度,磁力泵加工过程中需要制作特殊样板,以---在加工中检验密封面的弧形;密封面的表面粗糙度要求---,必须有相应的加工工装来---。为此,我们结合生产实际,采取了以下两方面措施来---加工要求:改进了磁力泵加工工艺,进行了特殊加工;制作特殊的工装,---密封面的加工。
机械密封件是需要定期进行检查的机械密封件在使用的时候,它的定期检查是不能少的,这样才能有效延长机械密封件的寿命,下面就一起来看看机械密封件的检查项目吧。
1、轴套检查
轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的---可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
2、
密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
3、动环和静环端面的研磨
动环拆下后,经磨削加工,行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
粗磨时,选用80—160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用m28-m5的碳化硼。这类行业中需要用密封件和泵处理的一般都是易的流体,而一般水泵机械密封性能无法---导致泄漏,不仅会给环境带来污染,给人体带来健康方面的影响,更可能会引发---的火灾、等安全事故。抛光后达到镜面。陶瓷环可用m5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。石墨填充聚四---的静环,由于材料软,可用---、或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
4、弹簧机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。
如果弹簧锈蚀的不---,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较---或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
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