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加工精度以纳米，甚至终以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，切削加工方法已不能适应，需要借助特种加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量---原子间的结合能，从而去除工件表面的部分原子间的附着、结合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。

自动化零件加工的技术要求具有什么？    一：装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 　 二：进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 　 三：未注形状公差应符合gb1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0。5mm。 　 四：规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。　 五：组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。---密封件装入时不被擦伤。 　 六：零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 　 七：轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀，零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

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精密零件加工技术是确定精密零件加工过程和操作方法的过程，是在特定生产条件下较为合理的工艺和操作方法。按照规定的书面形式写成一份工艺文件，经审批后，用于指导生产。

零件的加工是---产品的基础，零件加工的衡量标准即为加工精度。误差在机械加工过程中是不可避免的，需要我们对机械加工工艺过程进行控制,对影响机械加工精度的因素进行分析，提出相应的解决措施，从---上减少误差的产生，从而提高零件的加工精度。