片材色母粒价格源头-厂家

色母粒该怎么去选择颜料呢？

   耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙i烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上. 　　

分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品-的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.

色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的---体，可称颜料浓缩物pigment concentration，所以它的着色力高于颜料本身。

色母粒的技术工艺有哪些要求

 色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到-。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变。

颜料经分散细化后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。红色母粒是近几年开展较快的母粒商品，运用色母粒的几大优点如下：1、红色母粒可有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的相对稳定性。

添加色母粒后出现问题怎么办？

使用某种色母后，制品显得较易破i裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂不好造成的扩散互溶---，影响制品的物理机械性能。

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，-是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。色母的作用及使用事项填充色母料是指塑料填充母料，也可以说是填充色母粒。

但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的的特性，为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品提高塑料的防火性能。