无锡塑料表面喷涂的流程服务介绍
上个世纪,对自然的掠夺带来了发达的现代文明,而今,这些自然正面临枯竭的危险,人类正面临环境污染所带来的灾难,生存环境越来越得到人们所重视,而我们就是让资源更节约,工作更,人类现代文明与环境保护有机结合。
在喷涂行业,自动喷漆机的出现就是实现人类这一目标的必然产物,而他的优势也是相当明显的。
首先,自动喷漆机就是让油漆喷涂从业者从污染的环境中解脱,减轻劳动强度,实现劳动力的解放。其次,自动喷漆机具有-的喷涂效率,可达每小时200-500平方米,是传统滚筒施工的10倍以上,-的提高了企业的生产效率,缩短了工期,节省了企业的时间成本。再次,自动喷漆节省涂料,比人工控制更精铸,厚度均匀,并可以对过喷的涂料进行回收,节省了企业的生产成本。后,提高了喷涂产品,涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕及颗粒,使企业在激烈的竞争中-,赢得市场先机。过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。总上所述,自动喷漆使企业在激烈的价格战中赢得头筹,而对于一般的消费者则花更少的钱享受更高1档的生活,让生存环境更自然。这个也是我们作为生产企业的目标和宗旨。
我们将长期致力于社会经济与环境的可持续发展。
1、为-涂装工艺所需的供风清洁度,必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤初过滤和细过滤,分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋代替均流器和无纺布过滤层。
喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设、无纺布过滤层的都将直接影响气流的均匀性和涂膜,铺设的厚度要均匀、夹紧,不应有漏缝,选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布,更能-进入喷漆室内空气的净化程度。
在新建安装喷漆室的过程中,应注意供风系统风管、动、静压室等清洁度,应擦净后安装,在冷调试之前应-清理擦净,启动供、排风机运转一定时间,在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。
在喷漆室运行中应经常检查过滤层袋前、后的气压差,如果压差大雨额定值,则需更换或清洗过滤袋层。
2、喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料如有机硅酮、油等及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验,确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。
3、喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾凝聚剂。如不加凝聚剂,则洗涤落入水中的漆滴仍具有黏性,黏附在循环水系统的管壁、淌水板和漆雾捕1捉器上,影响捕集效率和造成管路堵塞,且不易清理。
凝聚剂选用合适、管理好,则可大大延长喷漆室中循环水的排放周期。一般汽车厂2~3个月排放一次,长为半年排放一次。
4、只有加强喷漆室的维护管理,才能充分发挥喷漆室的功能和-涂装。其维修管理项目如下。
1制定喷漆室的使用操作规程,培训合格人员。
2制定喷漆室的清扫管理制度。在喷涂过程中,喷漆室内极易被漆雾污染,每班(或每日保持喷涂工位整洁,每周必须进行清扫。须经常检查壁板与水洗涤装置等的工作状态及清洁度,还必须定期检查排风机叶片的清洁度,做到及时清扫。
3应制定每天、每月、每年喷漆室维修事项,进行日、月、年保养。
1.静电喷涂设备的定期检查与保养是少不了的,对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰,如果设备太过陈旧要进行更换,这样施工起来也比较方便,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。一生产工艺不规范:粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程,生产设备必须运行正常,还要有规范的操作程序。
2.静电喷涂设备的回收系统也要做好,要减少反弹的粉末对车间污染---,这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能---的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,1能更换掉。
3.表示,对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
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