台州包装智能工厂满意的选择“本信息长期有效”

纵向集成和横向集成均以cps和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业较高决策。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。智能工厂主要建设模式:由于各个行业生产流程不同，加上各个行业智能化情况不同，智能工厂有以下几个不同的建设模式。

在工业4.0体系中，智能工厂的---主要有：

一是建设信息物理网络系统，主要是指物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、控制等功能，从而实现虚拟网络---与现实物理---的融合，将网络空间的高计算能力有效的运用到现实---中，从而在生产制造过程中，将所有数据通过智能传感器采集并进行分析，形成可操作的智能生产系统。智能工厂价值链：1、互联互通是指采用局域网、互联网、移动网、专线等通信技术,实现制造资源间的连接及制造资源与企业管理系统间的连接。

第二是实现横向、纵向的集成，智能工厂将智能传感器、智能控制系统、通信设施通过cps形成一个智能网络。使得人与人之间、人与机器人之间、机器与机器之间能够实现互联，从而实现高度集成，这也是智能工厂建立的难点之一。

第三就是大数据分析利用。智能工厂应用之后，制造企业的数据会呈现爆i炸式的增长态势，随着cps的推广、智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用，将会带来无所不在的感知和连接，这些数据也将渗透到企业生产经营的各个环节，是工业4.0的基石。---于将工厂的关键部件改进为更新的智能等效产品将有助于提供更深入的数据层。

智能工厂价值链：

1、制造资源

代表现实---的物理实体，例如文件、图纸、设备、车间、工厂等，人员也可视为制造资源的一个组成部分。

2、系统集成

代表通过-、射频识别、软件、网络等信息技术集成原材料、零部件、能源、设备等各种制造资源。由小到大实现从智能装备/产品到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂，乃至智能制造系统的集成。

在智能制造中如何满足柔性生产？

首先是“感知”，这是人可以获取各种信息做判断的基础，集成各类传感器、机器视觉、测量设备等，产线有望获得感知。其次是“分析”，对采集的数据实时处理，分析挖掘后形成知识。再次是“决策”，所谓决策就是基于“知识”的生产管理对新的数据进行推理应用，产生相应生产决策数据或指令。目前市场竞争力日趋激烈，合理的工厂配置才能达到生产的---运作，智能化的生产车间是实现智能制造的基础，可以说智能工厂是智能制造的载体。然后是“执行”，就是用工业机器人、数控机床、各种专有设备完成生产的要求。