广西油田含油污泥处理服务放心-

含油污泥是油田开发生产过程中，在钻井、压裂、采油作业、含油污水处理、yuan油储运等过程中产生的污染物。按来源可分为3种类型：

落地油泥，油田开采过程中，yuan油渗入地面与土壤混合形成的油泥；

罐底泥，各种储油罐自然沉降中产生的底泥；

炼油厂三泥，含油污水处理厂内隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥等。

含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。

含油污泥处理技术较多，各有自身特点以及适用条件。由于油泥差---大，含油量差别较大，每家单位的情况不统一，难以制定标准化的设备，处理难度高。污泥焚烧比较成熟，但由于运行成本较高，建议依托已配套完善尾气处理设施的电厂、水泥厂或垃圾焚烧厂进行建设，而且宜与干化工艺联合采用。-焦化装置回炼含油污泥国内已工程化，取得一定效果，但由于油泥回炼量低，需与其他技术联合使用。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。

利用水泥窑系统的高温煅烧功能处理含油污泥，研究结果表明，含油污泥热值较高，平均热值一般为17. 6mj/kg，而且含油污泥灰分中氧化钙、氧化硅等含量总和均大于80%；灰分中重金属含量基本满足水泥熟料重金属含量要求，可作为水泥生产的替代原料。考虑到冬季温度较低，为了-脱脂效果，气浮机安装在调节槽内，以提高含油废水的温度。

含油污泥经水泥窑协同处置后，可以实现含油污泥的无害化和资源化。含油污泥的产生目前我国油田开采均采用早期注水保持地层压力的方法。水泥窑协同处置含油污泥技术投资成本较低，远远低于新建含油污泥填埋场、焚烧厂。在运行成本上，还可节省燃料和原料成本，是实现含油污泥中污染成分-无害化、有效成分资源化的新处置方式

石油炼化企业是环境污染---的企业，根据相关数据统计，该企业在生产过程中会产生大量的废油泥、油渣，其占到整体废物排放量的一半以上。经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离，分离出的油被回收，输至后续转油站统一处理，分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用,多余的水排入附近污水处理站，离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。我们在根据现有的危险废物名录来看，其产生的废油泥、油渣均属于危险废物，如果企业没有对其进行合理的处理，那么这些废物就直接影响到外界生态环境，导致生态系统失衡，也无法-环境实现可持续化发展。因此，如何对这些废物进行合理的处理是当前石油炼化企业关注的问题，另从的方面来看，对废油泥、油渣进行无害化处置具有-性。