重庆铸铁管品牌企业,重庆通泽管业

铸铁管的-势

铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当，相比灰铸铁管其延伸率大大提高，具有-的韧型；不仅克服了灰铁管易断裂的缺点，而且也避免了钢管在较大的压力下易变型的---现象。这样，铸铁管在抗震能力上效果-，使用年限也-延长，长达50—70年.

铸铁管已经取代普通铸铁管，目前多数见到在市政工程和在安装工程，供水、输气等管道。

铸铁管的保养

铸铁管的维护保养可以说要一直从其选型开始，在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件，如管材件、胶圈、弯头等就行一次肉眼目测的外观检查，避免使用带病的部件。第二个保养的重点是验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口胶圈下管排管等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。

公司本着“以创品牌、以管理出效益、以-求发展”的企业理念，以高起点，高的要求规范着每一个工艺流程，长期以来，凭借-的技术力量，为大众消费市场提供了合格的产品。

公司的经营理念：“同样的产品比、同样的比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。

服务三保：-、-时间、-数量。 服务宗旨：-的实力、合格的产品、低廉的价格、的服务。

郑重承诺：-以好的产品、优的、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的-。

经营原则：顾客、优良、品种齐全、价格合理。

如何提高铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减---物的发生，应操控w(s)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育-是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;-管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

铸铁管的漏水点检测

气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次，对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查；测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理，无法实现自动、定量测漏。

传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在铸铁管内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。