圆锥破碎机的应用范围：可用于破碎生产线，制砂生产线，经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，具有结构简单，破碎比大等特点。用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100mpa，含水率小于15%，被破碎物料为煤，盐，石膏，砖瓦，石灰石等。用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头，纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
圆锥破有三个设计上限：通过量容量上限、功率上限、破碎力上限。若圆锥破运行超出破碎力上限调整环跳动或超出额定功率，您可以： 略微增大紧边排料口参数，并尽量-“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以-优良的粒型。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；---圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。因此，液压系统的价值和重要性-，维护好液压系统自然十分重要。
正确的选择同型号的对口部件，这样可以减少设备在作业时对部件磨损度，大大的降低了维护工作的难度，在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内，不可以大于或者超载于设备的作业范围，这样设备就不会出现超负荷的作业，那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。
对旋回式破碎机约15天至20，天进行小修。根据设备工况可适当延长10一15天。检修内容有：固定悬架、防尘装置;润滑系统和保险装置。对中细碎圆锥破碎机小修内容有：球面轴承l偏心轴套内锥接触面的磨损情况，齿轮磨损情况;主要轴承的清洗;调整保险装置;更换油箱的涮。，检查齿轮啮合间隙，轴与套的配合间隙等。在设备日常维护和小修的基础上进行中修。中修周期一般是4～6个月。其主要内容：除小修内容外，还有更换破碎锥和调整环形衬板;更换传动轴铜套并检查其接触面积，配合间隙。圆锥破碎机的内部清洁，由于矿石加工过程中会产生大量粉尘，因此在使用过程中必须注意除尘，并防止水进入液压油。更换止推垫l更换机体铜套，偏心轴套或锥形套。更换球面轴承及防尘环。
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