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手板模具硅胶是什么？有什么用？
近老是有人问我手板硅胶是什么，又有什么用？哪今天小编就为大家介绍一下硅胶手板吧
手板硅胶是一种具有-的柔性和弹性，而且有-、强度和极低的收缩率的模具硅胶
再加上该材料制造弹性模具简单易行,无需特殊的技术及设备,只需数小时在室温下即可制成
而且在经受重复使用和粗劣操作,还能够保持制件原型和批量生产产品的精密公差。
所以常常用于制作结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件。
既然手板硅胶属于硅胶模中的一种，所以同样也拥制造时间快，花费少，加工失败几率小的特点。
手板模具硅胶
接下来就为大家介绍一下手板硅胶的解释一下相关的工艺，希望有需要与我们联系
一、首先在制作好硅胶模以后就开始进行硅胶复膜了。而复膜过程中需要依据手板原型的几何尺寸和硅胶模具使用要求，来进行浇注型框的形状和尺寸设计, 浇注型框的要求是尺寸适中。
第二、在固定手板原型之前,一定要确定好分型面和浇口的位置, ,因为它直接影响着浇注手板模型能否顺利脱模和手板模型浇注的好坏。所以分型面和浇口位置的确定是十分重要的。当分型面和浇口选定并处理完毕后,才能将手板原型固定于型框中。
第三，一般来说手板硅胶模生产后都直接用手工脱模，如手板硅胶模产生披封时直接用手工清除，模具就a板b板再加上入子就是一套模具了
第四、虽然说手板硅胶模要比塑料模便宜，但是两种模具的结构和材料是完全不同，如果没有脱模机构硅胶热固性，需要做热模，那么零件加工材料一定要好，模具加工精度一定要高，不然会毛边。因此手板硅胶模具多采用压注模；少数会采用注射硅胶模具。
第五、因为快速原型法在制作原型时，在其叠层断面之间一般存在台阶纹或缝隙，再加上手板原型表面需要足够光滑，才可以-制作的硅胶模具的表面粗糙度,进而-翻制的产品具有较高的表面和便于从硅胶模具中取出。所以是需要进行打磨和防渗与强化处理等，以提-板原型的表面光滑程度和抗湿与抗热性等。我来给大家举个例子，比如宏图硅胶的加成型硅胶ht-98系列和其他的普通的加成型硅胶相比。
好了，今天关于手板硅胶的介绍就到这了
9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上，增加压铸塞，加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用，在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不-，使用寿命短，翻模次数少等现象。压铸时，在平板---机的压力作用下，将力传递至压铸塞，再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩，受热，受压的胶料快速挤入料道，充满模具型腔，通过---,定型，从而得到模压制品
10.压铸料腔中进胶流道的结构形式：1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构
11.何谓工艺间隙：考虑到成型工艺简单和加料方便，半成品加料与加料室应保留一定间隙，称为工艺间隙
12.排气孔位置选择的原则：
(1)排气孔开设在远离浇口的流动末端，即气体终---的地方
(2)靠近嵌件或壁厚薄处
(3)多数排气槽开设在模具分型面上
(4)模具中的活动型芯，镶块，动配合面，其他配合间隙都可以用来排气，一般不必开设排气槽
(5)对型腔死角，斜面定位配合面余料逃气槽
适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品
1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议放置24小时之再开模。
4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。
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