粮食大麯粉碎机-的选择,融兴机械公司

粮食大麯粉碎机

粮食大麯粉碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

   1、高粱粉碎机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

   2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

   3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

   4、按粮食大麯粉碎机的动力配置电源线和控制开关。

   5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

 粮食大麯粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配。

  粮食大麯粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣，无整粒混入。粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活-，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否-。不要-更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响工作效率。

   粮食大麯粉碎机粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物-。

粮食大麯粉碎机技术是高粱粉碎机近几年采用的新技术,在长期的使用过程中,我们认为影响挤压式高粱粉碎机对辊使用周期的原因主要有以下几方面:

一，除铁器吸铁效果不好或岗位人员清铁不及时,导致有 铁质杂物进入挤压粉碎机内,造成挤压粉碎机的剧烈振动,加剧对辊的磨损;另入挤压粉碎机物料粒度过大,有时超过40mm ,甚至达到50mm ,加大了辊面的磨损力度。

第二,焊补过程中,因受焊补技术水平所限或因对对辊直径和圆度的测量不准,造成对辊辊面焊补不均匀,产生椭圆而导致辊面受力不均;耐磨焊条差,不能与辊面母材-结合而产生分层或裂纹;辊面温度过低或在焊补过程中对辊面物料清理不-,产生夹渣和夹层现象。早期人们就注意到，粮食大麯粉碎机转子需要在两端进行支承，并且使用标准的轴承和轴承座。上述这些缺陷均将导致焊 层受力后极易脱落。

第三，未能根据对辊的磨损和焊补情况,及时地调整辊缝垫板的厚度,造成运行时压力波动大、机体震动大而导致对辊使用周期短。

为此,我们建议每一位粉碎工 ,作业前检直设备完好情况,如粮食大麯粉碎机锤片、筛片等,确认正常后方可开机;换锤片时要注意锤片之间的平衡。粮食大麯粉碎机粉碎时需要-的水平施加的能量的粉碎,粉碎机可以增加压力、气体、温度、控制流量等方式提高粉碎特性。粉碎过程中随时检直设备运转情况,发现问题立即处理;提升机底部、混合机在每个品种生产前后必须清理干净;排出料温不得超过室温5°c , -般以手拿无热感为宜;对于添加油脂的饲料,一定要混合均匀 ,不能出现结块现象。