水阻柜起动电动机跳闸原因分析
启动过程结束切除水电阻时跳闸
电动机运转50s后切除水电阻，短接真空接触器动作后立即跳闸，故障原因有以下两种：
3.1 水电阻阻值偏大
因溶液渗漏、蒸发使液位下降后补水，或na2co3因化学反应减少，都会导致水电阻阻值偏大。在启动运转时，电流表稳定在210a上下，磨机加速声音低 沉，50s内电动机转速达不到90%以上约75s，所以短接真空接触器闭合时，使负载突然加大，电流有一个很大的阶跃达到300a，致使电流速断 保护动作跳闸。因此向溶液中添加na2co3来降低水电阻阻值是解决办法。鼠笼水阻柜性能特点1、该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动-于起动电抗器。理论上应抽取溶液，化验其浓度来计算添加na2co3的，实际中可根 据现场观测情况，逐步定量添加，观察启动效果，只要满足启动即可。
3.2 电极表面附着污物致使启动电阻偏大
水电阻经过一定时期的使用，电极表面附着污物使得启动电阻偏大，故障现象与水电阻阻值偏大时几乎一样，很不好判别。一般经验是，若启动柜使用5年以上发生此故障现象，则应考虑电极污物原因。水阻柜组装步骤如下：首先，要把水箱外观进行检查应无裂痕和明显缺陷，传动装置无卡阻现象，內部元器件完整-。清洗电极污物的方法可按说明书中用浓度为30%的强酸刷洗即可。
3.3 短接真空接触器三相不同步
短接真空接触器刚闭合差动保护即动作跳闸，但电流表显示只是增大一点，这说明真空接触器三相不同步。调节真空接触器三相同步时，可每相串接一个灯泡，通过 机械杠杆使触点缓慢闭合，观察灯泡的通电状况进行调整，但调节时必须-触点间隙不能小于规定的小间隙，避免启动时击穿。散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量即△ｔ＝64。这个故障很少发生，设备使用至 今仅发生过一次。
配制电解液
a、先用纯净温水把适量电解粉在小容器中完全溶解，均等分别倒入水箱三个小格内；
b、分别加清水建议为蒸馏水至分隔板处，再向柜内加水至离水箱盖板3～5cm处；
c、用干净棍棒充分搅拌电解液；
d、配液时防止水珠飞溅，配好后应擦拭干净箱体。
2.yflq系列起动器电解液配制方法：
1)、配制液体电阻
取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后，均匀地倒入三个水箱中，然后再分别加入蒸馏水，一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。
2)、根据公式大致配好电解粉，由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 其中，ue为电机额定电压，ie为电机额定电流，n为电机起动的起动电流倍数，ro为串入定子回路的水阻阻值。
水阻的效率低，只能做软启动。如果作为调速，必须将水阻柜箱-体电阻部分长期带电，一旦出现箱体漏液或者液体电阻减少或者干枯，必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱-体电阻长期带电，------，要有-散热设备才能维持运行。笼型电机水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极，串入电机定子回路中，电机起动时，通过对液体电阻值和起动时间的控制，实现鼠笼电机的平滑无冲击起动。所以相对人力维护成本也会增加。
水阻柜的改造方式
在现场的实际改造中：虽然水阻柜存在以上缺点，但是客户在水阻柜改造变频时还是会保留工频水阻启动的模式。
一一般水阻柜有两种改造方式，按照电机的不同，分为两种水阻串接方式
1、转子串水阻
即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。
2、定子串水阻
即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。
二按照实现方式的不同，分为两种水阻
1、温度改变阻值大小
即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
2、柜内增加极板升降电机
通过柜内增加极板升降电机，匀速的改变输入输出极板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
注：其中若是温度改变阻值大小，主要属于定子串水阻系列即鼠笼式电机。
若通过极板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。目前常用的方式还是通过极板升降的方式，方便控制启动过程。
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