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四川悬挂涂装设备-

发布者:重庆叁崎涂装机械设备有限公司  时间:2020-8-1 








涂装设备系统中常用喷漆室分类

    1主要分类:

  1) 干式喷漆室:适用在小批量而且比较光学工件的喷漆;

  2) 喷淋式喷漆室:适用在小型工件的喷漆;

  3) 水幕喷漆室:适用在中等工件的喷漆;

  4) 水旋式喷漆室:适用在装饰性要求比较低的大型工件而且对于光学程度要求是甚低的喷漆。

  2,喷漆室主要结构

  1) 室体:作用是把过喷漆雾---于一定的范围之内。

  2) 漆雾过滤装置:分干式与湿式两种。

  干式:透过折流板或是过滤纸把漆雾过滤下来。

  湿式:透过气水混合作用,把漆雾颗粒自空气之中分离出来。 湿室相互对干式来讲更为一点

  3) 供水系统:-湿式喷漆室所需的水量稳定循环。

  4) 通风系统:改由送风、排风组成,往设备提供具有一定的温度、湿度与洁净度的空气,-室内空气呈层流状态。

  5) 照明装置:-设备有-的光照度。





重庆涂装设备中电泳涂漆设备介绍

  电泳涂漆: 电泳是电泳涂料于阴阳两极,施加于电压作用之下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并且和阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积在工件表面。

  它包括四个过程︰

  1 电解分解

  于阳极反应起初作为电解反应,生成氢气以及氢氧根离子 oh ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子和氢氧根作用成为溶在水的物质,涂膜沉积,方程式作为: h2o***oh+h

  2 电泳动泳动、迁移阳离子树脂以及 h+ 于电场作用之下,往阳极移动,因而阴离子往阳极移动过程。

  3 电沉积析出

  于遭涂工件表面,阳离子树脂和阴极表面碱性作用,之中与因而析出沉没积物,沉积在遭涂工件之上。

  4 电渗脱水

  涂料固体和工件表面之上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水遭自阴极涂膜之中排渗出来,于电场作用之下引起涂膜脱水,因而涂膜亦吸附在工件表面,因而完成整个电泳过程。

  电泳表面处理工艺的特点:

  电泳漆膜具有涂层纤细、皆匀、平整、平滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能-优于其它涂装工艺。







电泳涂装设备工艺程 

  上挂***超声波除油***水洗***水洗***中和***水洗***纯水洗***纯水洗***电泳***uf回收***纯水洗***纯水洗***脱水洗***烘干***下挂

  轨道线:

  架空轨道可在车间内根据生产需要灵活布置,构成复杂的输送线路。输送的物品悬挂在空中,可节省生产面积,能耗也小,在输送的同时还可进行多种工艺操作。由于连续运转,物件接踵送到,经-的工艺操作后再相继离去,可实现有节奏的流水生产,因此悬挂输送机是实现企业物料搬运系统综合机械化和自动化的重要设备。

  表面处理工艺的特点:

  汽车电泳涂装设备具有涂层-、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

  1采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量,大-低了-污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的---。

  2涂装,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%。

  3涂膜厚度均匀,附着力强,涂装-,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。

  4生产,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率。

  5设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理。

  6只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。

  7 电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。






涂装设备趋势讲解


-企业的差距主要体现在-自动化涂装系统的设计集成能力和关键-部件的制造生产上,现阶段国内企业主要通过与上述国际厂家加强业务合作来学习弥补差距。例如,在汽车生产的自动化涂装装备制造领域,平原非标、常州骠马等规模较大的自动化涂装系统供应商已逐步具备了自动化涂装系统规划设计能力与整体方案解决能力。虽然行业市场仍被德国杜尔等-所把持,但中低端市场正慢慢被国内规模较大的自动化涂装系统供应商占据。-是近几年,国内发展迅猛的自主品牌汽车厂商因更新产品与扩大产能,对涂装生产线需求旺盛,为国内规模较大的自动化涂装系统厂商提供了广阔的市场空间。

  喷涂机器人是必然趋势

  随着喷涂工艺的不断发展和完善,自动化工业生产的要求逐渐提高,安全生产、生产不断贯彻,喷涂机器人的出现成为了必然趋势。

  喷涂机器人也叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,具有动作速度快、防爆性能好等特点,广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。

  喷涂机器人的使用年限一般在10年以上,相比于喷涂设备3到5年的使用年限,喷涂机器人无疑具有明显的优势,随着智能制造的发展,在传统喷涂设备更新之际将成为喷涂机器人替代的-。喷涂机器人行业正快速发展,喷涂机器-备在喷涂设备市场占比逐年-,由2014年的6.33%增至2018年的10%。









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