悬辊工艺成型井室采用悬辊工艺成型井室,喂料时喂料机从管模后部靠机架的一端向前和从前部向后部分两次喂入混凝土。方便施工者检查线路或者设备,便于观察、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。喂料必须均匀、适量、连续。喂料结束后,为-管模内混凝土平整、光滑和密实,要-净辊时间。若悬辊时间不够,没有达到密实度要求,管壁易产生塌落。
下井室带孔部分在成型完成后,应及时清理出预留孔,方便脱模,同时清理出的混凝土混合料,应及时回收利用。
水泥井管模具是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备,生产工艺与等径电杆基本相同,模具由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成,其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触磨擦,使模具高速旋转的作用;我公司模具跑轮采用45#钢,耐磨能力强,模具寿命大大延长。现在市场对于钢模具需求量在不断的增加,不管是国内还是国外,达到城市建设,小到城镇建设都需要用到钢模具,并且每年更新换代很快,这就加快了钢模具的销量。
水泥井管模具经车床刨加工后,尺寸准确,-模具在离心时的转动平稳,模具跑轮和离心机托轮的表面要光滑,截面呈圆形。排水管模具更具工艺分为:离心工艺、悬辊工艺、立式挤压工艺、芯模振动工艺、包括新的径向挤压工艺。因跑轮和托轮在运转中磨擦损耗的不均匀性,使用一定时间后,其表面就会产生凹凸不平的现象,当凹凸-超过±3mm时,要及时将其车圆,在同一模具上各跑轮外径相对偏差控制在±0.45mm以内,防止离心过程中模具跳动。
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