沙发套激光下料机厂家服务为先,迪创智能品质-

全自动---定位切割机在工作时通过视觉系统将图案摄入计算机，通过处理后，可以自动寻找工作并准确进行定位切割，避免了因用户定位不准而疲于应付。

快速连续曲线切割功能实现，是由于dsp技术的-数据处理能力，计算机软件针对性设计以及精密机械系统一丝不苟的配合，在高速运转的情况下，切割直线毫不变形，切割曲线约不失真。

具体特点specific features

1、在---定位视觉系统和计算机软件的协同工作下，p系列切割机可以对布料的细微拉伸变形进行全程自动---补偿，-切割无误。用户当然可以高枕-。

2、针对卷状或较长的织唛产品的全自动上料、下料系统，可以大大方便用户的使用，大幅提高生产效率。

3、 对于在配置进口ac伺服电机的情况之下，可以使p系列切割机运行更平稳，精度更高，速度更快。

4、时间就是效益，切割路径的软件设计，是p系列全自动---定位切割机处处为用户着想的一个亮点，和没有路径的软件设计相比，平均切约10%-20%的工作时间，等于增加了10%-20%的效益。

5、 ---定位系统的使用，标志着激光技术、自动化技术、人工视觉智能技术的和谐统一，必将为用户提高生产加工能力，获得持续而积极的生产效率提供有力的帮助。

6、 p系列全自动---定位切割机在工作时通过视觉系统将图案摄入计算机，通过处理后，可以自动搜索工件并准确定位进行切割，避免了用户因为定位不准而疲于应付。

7、 快速连续曲线切割功能的实现，是由于dsp技术的-数据处理能力，计算机软件针对性设计以及精密机械系统一丝不苟的配合，在高速运转的情况下，切割直线毫不变形，切割曲线失真。

8、系统轻巧，节省空间，操作简易。的美国射频激光管，完善光学系统，激光功率稳定，-。有红光指示器，便于定位及切割预览。

9、 步进马达驱动，精密的同步皮带和带轮传动，-高速运动及精度。

激光下料机采用国际的dsp控制技术,---业内的连续、快速曲线切割功能以及加工路径优化功能，大大提高工作效率。对于雕刻全程自动进行光衰补偿，-不同区域切割保持一致，快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更能可以提高生产效率。

配备各加工场合的配件，如不同孔径的铝合金蜂窝底板，和不同间隙的金属格栏，以及对软性材料的负压吸附装置，更符合用户的现场设计加工要求。

软件提供与autocad,coreidraw cad、cam及各种图形处理软件无缝对接，直接原图输出功能，更适合用户现场设计要求。的颜色管理，支持任意多种颜色，随意定义雕刻次序，可以轻松实现全部或-输出。

激光切割工艺

　　了解影响切割的因素　割嘴的作用  同轴度的调整　割嘴的选择

　　割嘴和板面距离的选择 切割速度的判断 辅助气体的选择 辅助气体的气压选择 功率大小的选择

rofin激光器的操作,故障处理

　　掌握正确开启激光器事项了解激光器的特殊事项掌握换气,脉冲设定掌握基本故障处理

激光切割机的使用、维护

　　掌握激光切割机的组成 了解其环境要求

　　完成机床的定期不定期的维护保养　掌握关键设备(部位)的保养维护要求

激光切割机的故障处理

　　看懂机床报警信息 掌握机床故障处理 掌握交流伺服系统故障处理 掌握co400故障处理 掌握mcr故障处理 掌握加密狗通信错误处理

导轨的清洁

建议每半个月清洁一次，关机操作导轨、直线轴作为设备的-部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了-机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和-的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，-产品的加工，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油布料切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在ym系列当中x方向采用了直线导轨、y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。