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全自动杀菌机杀菌时需要注意点——进产品口给量是否合理

许多破坏设备都是运用手动弹性管吸产品，操作上为了便利直接将弹性管刺进产品桶或者吨袋中，弹性管吸产品口被严实的产品紧缩，强壮的负压将---的产品拉走，这其实对全自动杀菌机的损伤非常大，且极易阻塞轨道。正确的方法是产品在吸产品口和空气构成一定的气物混合比即弹性管放在产品面上即可，在气流的推进下均匀流入杀菌机。如果产品积压时刻过长可能很硬，这个时分需求在弹性管上装一个振荡器，以轰动来震碎小结块的产品。

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杀菌机的故障原因及解决方法介绍

1、产品爆出---

原因：相互温区温差过大；显示温度与实际温度误差大；水箱缺水。

措施：按工艺要求控制各区温度；矫正各区温度；停机补水。

2、现象：产品产量少

原因：步移周期长；油温低。

补救措施：调整步移周期；将油温提高为35—50℃。

3、栅条支架单边升起或拉出

原因：升、降、进、退油缸行程不一致。

措施：检修分流集流阀；更换油缸内的密封圈。

如果想让杀菌机的异常减少尽量用完检查拉杆状况，且用完做好机器的清洁。

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杀菌机之所以受欢迎的原因

1、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；

2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；

3、瞬时处理，保持产品的原有风味；

4、pid温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；

5、产品热处理过程均匀，热回收率---90％；

6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；

7、较长的持续运行时间和较佳的cip自清洗效果；

8、备件少，较低的运行成本。

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