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淮安石墨化石油焦增碳剂厂- 贝森特材料公司

发布者:无锡贝森特材料科技有限公司  时间:2020-8-2 






增碳剂的选择需要注意什么

  增碳剂的种类很多,常用的是煤质增碳剂,含碳量较低,但价格便宜,广泛用于炼钢行业。而这些物品,也就是由铸造增碳剂融合以后,再通过深加工而铸造制成。使用的方式一般是集中加入,也就是说跟炉料生铁、废钢、回炉料共同加入 炉内,在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触,增碳效果-,基本现阶段客户都是使用的此种方法,吸收率可以达到90%以上。

  增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。作为-的碳添加剂和中间---应用于冶金,化学,机械,电力等行业。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

  在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。过去在国内冶炼行业,一般用比较低端的非石墨化增碳剂,随着产品提高和升级换代的需要,国内使用石墨化焦会越来越多。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。


铸铁的增碳和常用的增碳剂

选用增碳剂时,一般都应该注意以下几点。

a、增碳剂在装料时加入炉内

装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。关于不同增碳剂的增碳效率,美国有人在保持其他条件不变的情况下进行过对比试验,此处简述其要点如下:

在无心感应电炉中熔炼灰铸铁,铸铁的目标碳当量为4.03%c 3.4%、si 1.9%、mn0.55%。

炉料的配比是:铸造生铁16%;回炉料30%;废钢52%;增碳剂2%。

增碳剂与金属炉料同时加入炉内,不同增碳剂的增碳效率

b、出铁时加增碳剂

出铁时在包内加增碳剂,增碳效率比加入炉内者低得多。美国有人在包内加入不同增碳剂进行过对比试验,其要点如下:

熔炼的铸铁是低碳当量铸铁,目标成分是:c 2.55%;si 1.7%;mn 0.4%。

出铁时,铁液温度为1510~1530℃。

增碳剂加在包内,然后冲入铁液。



石油增碳剂原料的重要性

石油增碳剂的三大特点:

1吸收率高:含c量80%的石墨质增碳剂其吸收效果相当于90%以上的煤质增碳剂。

2使用方便:不需要调整给料设备及方法。

3节能降耗:因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间,达到节能降耗的效果。

石油焦增碳剂使用时的三点意见

1.使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。

2.使用3吨左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂-加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。

3.使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们增碳剂微调。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。

以上就是给出使用石油焦增碳剂的三点建议的全部内容,石油焦增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳的原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂,石油焦增碳剂的分类分为煅烧和石墨化石油焦增碳剂两种,普遍应用在钢铁厂和铸造厂。机械损伤缺陷:他主要是在进行生产的时候因为冷轧带钢和一些硬物进行碰撞进而出现的,他会让带钢的表层受到伤害,有擦伤等等。在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。

   同时增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、石墨化石油焦、焦炭、-煤以及用这类材料配成的混合料。相对于煤、生物质燃料、水煤浆等燃料来讲,石油焦热值非常接近重油的热值。1石墨化增碳剂的硫的含量一般在0.03-0.06%之间,一般0.05%比较多。吸收率一般在90%-95%之间。

2煅后石油焦增碳剂的硫的含量一般在0.5%左右的比较多。吸收率一般在80%-90%之间比较多。

第六:使用方面:

         两者增碳剂使用方法差不多,根据厂家的不同使用的量也会有区别,虽然石墨化增碳剂价格相对煅后石油焦增碳剂价格要高,但是从整体使用成本来讲,石墨化增碳剂的选用还是j济实惠的,因此,近一两年许多铸造炼钢厂家也渐渐开始倾向石墨化增碳剂的采购。



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