全自动碳纤维模压设备批发货源「多图」

模压成型机发展史

碳纤维模压成型机的在国内的发展有一下几个阶段：

初期的简单上升下降jiang压台，这种机台现在在行业还应用很多由于他的造价低廉，需要大量的体力劳动力，对现场---依赖非常高。

第二阶段在简单的上升下降jiang压台上面加以改进自动开模装置，减少部分劳动力，效率还是比较低下。

第三阶段所有工艺流程通过程序控制采用冷热一体机械形成标准化生产制造，减少劳动力的同时效率提高和产品稳定。

第四阶段现在有小部分台湾厂在沿用自动化生产线，这个生产线就只能针对产品建构简单单一的产品来设计开发在目前行业不能广泛应用。

制品缺陷与工艺因素的对应

树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题，造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大，当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚，即便上述因素不存在偏差，加压过早往往也会造成树脂积聚。相比而言，局部缺料的原因就显而易见了，加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。碳纤维是含碳量-的无机高分子纤维材料，它“外柔内刚”，比金属铝轻，而强度却高于钢铁。除了加压时间需要多次的经验积累，其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整，从而较大限度地减少这类缺陷的产生。

碳纤维复合材料在体育器材上的应用实例

高尔夫球杆

       20世纪30年代的钢杆是美-准高尔夫球杆，1972年美国首先采用碳纤维复合材料制成球杆，到1998年碳纤维高尔夫球杆数量大幅度超过钢杆。高尔夫球杆由握把、杆身、杆头组成，用碳纤维复合材料制成的高尔夫球杆可减轻重量约10％～40％。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕300-500公斤/平方厘米。根据动量守恒定理，当高尔夫球杆的总重量一定时，头重杆轻便于提高挥杆速度，可使球获得较大的初速度。此外，碳纤维复合材料具有高阻尼特性，可使击球时间延长，球被击得更远。

碳纤维模压成型过程中需要注意的问题

　　在模压过程中，要-注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。

威海市通联精密机械有限公司，座落于风光秀丽的海滨城市一山东省威海市初村工业区，研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。并配套生产各种铁芯模具。旗下通联渔具设备厂制造鱼竿、高尔夫球杆设备。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。公司自2001年成立以来，沐浴风雨，历经砥砺，以-的产品和诚信的服务-，成为的业内企业。产品---全国并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个和地区，市场占有率-行业。通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态，以-的产品，-的品质和崭新的服务理念，服务于-碳纤维复合材料制品制造厂商，全力助推行业发展!