蚌埠普通车床维修-「在线咨询」

主要部件的修理 a、床身的修理  床身轨道面是车床的基准面。后，机床的故障排除后及时向操作者交代清楚本次故障的起因以及发生故障的信息和环节，告其今后操作的注意事项，避免今后再次发生同类故障。这个基准面无论在空载或切削时，都应-溜板运动的直线性导向精度，其他有关运动如尾座移动、进给传动链等及有关基面应同溜板运动保持相互位置的准确性。 由于床身导轨暴露在外面，长期使用后会产生磨损，---时就不能-溜板运动的直线性，并且造成溜板运动与主轴、丝杠、光杠等部件的传动精度发生了变化。溜板运动不准确，必然影响工件的尺寸误差、形状误差与相互位置误差，并影响到加工件表面粗糙度。 

 1、导轨面磨损后，造成机床有关集合精度的变化情况如下： 1溜板移动导轨在垂直面内及水平面内的不直度超差； 2溜板移动对主轴中心线的不平行度超差； 3尾座中心线与床头箱中心线不等高；

磨床维修传动系统的结构设计 1、磨床维修中型普通车床的动力传递多数仍采用集中传动，只有少数比较的产品采用半分离传动方式。大多数普通车床主传动系统采用短传动链，获得多级转速，减少动力消耗和噪声。 2、主轴轴承采用2点或3点支承的均有。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可选用上述方法进行，一样可得到满足的效果。和主轴轴承。 3、磨床维修主轴头部结构采用凸轮锁紧形式，对装卸卡盘既方便又安全-。 4、主轴通孔直径普遍趋于增大。 5、主轴箱内的润滑多数仍然采用集中润滑或飞溅式润滑，润滑油在箱外循环。有的在回油路上设置了磁环滤油器。这种外循环润滑方式可以减小主轴系统的热变形，改变了车床的热平衡条件，有利于提高加工精度。清理滤油器也方便。 6、磨床维修due车床的主轴箱内壁贴上泡沫玻璃纤维薄片后，不仅抑制了振动，而且能隔阻噪声向外传播。 、

一．故障的分类   根据机床部件、故障性质以及故障原因等对常见故障作如下分类。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。  ⑴按数控机床发生故障的部件分类   主机故障：数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装臵常见的主机故障有：因机械安装、调试、实际操作使用不当等引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。

电气故障：分弱电故障和强电故障   弱电部分主要指cnc装臵、plc控制器、crt显示器以及伺服单元、输入输出装臵等电路 , 这部分又有硬件故障与软件故障之分。2013年，我国数控金属切削机床行业产量呈现增长态势，比2012年(205,695。硬件故障主要指上述各装臵的印刷电路板上的集成电路芯片、分离元件、接插件以及外部连接组件 等发生的故障。   强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件以及所组成的电路。