锌压铸件生产-了解更多,天津市永骏杰机械公司

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压铸模具设计之分型面的选择，好的分型面才有好的产品

为了加工和组装成型零件，以及安放嵌件和其他活动型芯，也为了将成型的压铸件从模体内取出，必须将模具分割成可以分离的两部分或几部分。在合模时，这些分离的部分将成型零件封闭为成型空腔。压铸成型后，使它们分离，取出压铸件和浇注余料以及清除杂物。这些可以分离部分的相互接触的表面称为分型面。

压铸件中容易产生气孔。由于压铸时金属熔体以非常高的速度充填模具型腔,而且模具材料又没有透气性,一般的压铸方法生产的压铸件容易产生气孔。由于气孔的存在使得压铸件不能通过热处理的方法提高强度以及在高温下使用;同时零件的加工余量不能太大,否则会去掉压铸件表面的硬化层,使得表层附近的气孔露出压铸件表面。

擦伤&拉伤

缺陷现象：

顺着脱模方向, 由于金属粘附, 模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,---时成为拉伤面甚至产生裂纹。

产生原因：

型芯, 型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。

型芯, 型壁有压痕。

合金粘附模具。

铸件顶出偏斜或型芯轴线偏斜。

　　铝压铸件的方法，熔铝净化、---、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。

　　(1)铝液熔炼和融化,

　　(2)的平稳过渡熔铝金属卤化物灯

　　(3)的大小和稳定的模具和砂芯过程。