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化学沉镍的关键技术你知道吗

你知道化学沉镍的关键技术有哪些吗？汉铭表面处理来告诉你：

( 1) 化学沉镍液可实现再生循环利用,并可节省大量镍盐和其它成分。此外, 连续使用还可大大减少镀镍废水的排放量, 这对于提高经济效益、保护环境都有着重要的意义。

(2)化学沉镍的旧镀液施镀过程ph 值的降低与新镀液相比有所减少, 镀层中p 含量也有所下降。这可能是由于随着调整ph使镀液的缓冲能力增加随着施镀次数的增加, 旧镀液镍盐的利用率在逐步提高, 镀速的增加也更快, 相应地劳动生产率也会提高, 所得镀层的外观比相同条件下新镀液的还要好一些。

3镀液离子浓度。首先遇到的问题是, 镀件面积大,所需化学沉镍镀液容积太大。镀槽中不同位置镀液中的ni离子浓度不均匀:靠近镀件表面处, 因为ni已经发生化学反应, 生成了镍磷合金镀层, 附着在设备的表面, 因而镀件周围的镀液离子浓度偏低; 而其它地方镀液离子浓度偏高。

化学沉镍的技术要求标准

汉铭化学沉镍厂家为大家介绍化学沉镍的技术要求标准：

化学沉镍是通过外加电流使镀液中的金属离子在阴极处还原为金属的过程。化学沉镍是在金属表面无外加电流的催化作用下，通过控制化学还原的方法沉积金属的过程。因为没有外部电源被转换成无电镀或无电镀。由于化学沉镍反应必须在具有自催化性能的材料表面进行，对于化学沉镍，1992年我国颁布的-(gb/t13913-92)称为自催化镍磷镀层，与美国材料检测协会的名称含义相同。由于化学沉镍的金属沉积过程是一种纯化学反应(催化作用当然是重要的)，因此将这种金属沉积过程称为“化学镀”是的，这样才能充分反映该过程的性质。从语言学的角度看，化学、非电解、化学这三个主要词汇具有重要的意义。“化学镀”一词已被-广泛接受和采用。 　　

化学沉镍已广泛应用于-的各个生产和科学领域。-是在机械制造业中，化学沉镍在通信、交通、轻工业等行业已成为不可或缺的组成部分。化学沉镍广泛用于机械生产提高耐磨性和耐蚀性的各种轴、套筒和其他部分:中发挥着越来越重要的作用在使用各种高压垫圈密封防腐,以及各种机械磨损和维修的尺寸加工零件。

化学沉镍金制程控制重点

1、 刷磨及喷砂：使用1000#刷轮轻刷，注意刷幅及水压，避免铜粉在板面残留。

2、 微蚀：咬铜20—40u”即可，避免过度咬蚀。

3、 水洗：1各槽水洗时间要短。2进水量要大。

4、 预浸及活化：1使用高纯度稀---，加热区避免局部过热。2防止微蚀液带入及化镍药液滴入。

5、 化学镍槽：1槽体须用肖酸钝化，防析出整流器控制电压0.9v。2防止活化液带入。3防析出棒不可与槽体接触。4防止局部过热，加药区须有充足的搅拌。510um滤心连续过滤，循环量5—10cycle/hr。

6、 置换金：1定时用活性碳滤心去除绿漆溶出物，防止铜污染。2回收槽须过滤及定时更新。

7、 线外水洗及烘干：1镀后立即水洗烘干，待板子冷却后才可叠板。2避免与喷锡板共用水洗烘干机。

8、 包装：1包装前须防止放置于湿气或酸气环境。2使用真空或氮气充填包装，内置干燥剂。