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真空热处理炉

公司拥有一支敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的和---，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业-大量设备的研发、制造及维护经验。⒊筒体法兰与前方端盖的配合面应--接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0。-是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以-性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。采用-耐火材料及保温材料制作炉体表面温度均达到-，-了炉体保温效果及其使用寿命，省电效果显而易见。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和真空。干式球磨机⒈按冲击分类:轻型，重型⒉按长度分类:⑴短磨机长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³pa。 真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，---的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。---的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

搅拌球磨机

是一种立式螺旋搅拌球磨机，用于处理细粒级矿物的研磨。对主轴叶片进行了耐磨处理，在主轴叶片底部有一个锥体结构，设置了主轴悬挂部，提高了整机运行的稳定性，消除了振动，提高了叶片使用寿命。

---项

1.一种立式搅拌球磨机，-运用于结晶粒度细的难磨矿物的再磨工艺，由电机、减速机、支座悬挂部、主轴螺旋时片和筒体组成，其特征在于主轴螺旋叶片采用耐磨 cr35wo铸钢材质，叶对外边缘及上表面堆焊fe-o5耐磨合金粉块，主轴螺旋叶片的底都是实心定心锥体，整机用支座悬糙部固定在水泥基础上。---的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。

干式球磨机

磨损报废标准

⒈轴瓦磨损大于其厚度的1/3。

⒉小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。

⒊齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。

⒋中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。

四管还原炉

大型蓄热式金属镁还原炉：

蓄热式高温燃烧技术是当今国际上的燃烧技术，就是在炉子两侧炉墙上都布置有均匀分配的喷口，当一侧的喷口在作为烧嘴燃烧的时候，另一侧的喷口则作为烟道用来排烟。经过一个换向周期后，通过换向阀的切换，作为烧嘴燃烧的一侧喷口变为烟道用来排烟，而原来用来排烟的另一侧喷口则作为烧嘴燃烧。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提---燥效率，达到均匀干燥的目的。就这样交替进行，同时完成加热、烟气热量的回收及空气的高温预热。排烟侧喷口经高温气体通道进入蓄热室，在蓄热室内通过与蓄热体进行热量交换，其温度已降至150℃以下，然后出蓄热室，经过换向阀、排烟机，后由烟囱排入-。与此同时，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的高温蓄热室，同时被预热到900～1 050℃，出蓄热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温空气和燃料在炉膛内边混合边燃烧。