有尾钢丝螺套报价团队在线服务「多图」

螺纹丝套(钢丝螺套的装配过程　　　　螺纹丝套钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。

　　　　1、钻孔

　　　　使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔---要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。使用时将钢丝螺套旋人特定尺寸的螺孔内，其菱形截面的外角与基体螺孔紧密贴合，而菱形截面的内角则形成一个新的标准的内螺纹。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4p---，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。

　　　　2、攻丝

　　　　使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套丝锥攻丝，攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷*吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时(终螺纹精度m系列5h、6h，un系列2b，3b，应用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以---攻丝形成的螺纹丝套内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。螺纹护套安装工具安装工具的功能是方便地将螺纹丝套安装到已攻好丝的螺纹孔中。

　　　　3、安装

　　　　在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。

　　　　对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5p的空螺纹。四、提高耐腐蚀性：不锈钢钢丝螺套由于其抗腐蚀性优良，使之在通常环境条件下---其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会锈结和滞住。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“t”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。

　　　　一些小规格螺纹丝套，m系列m5以下，unc系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5p的空螺纹在流水线装配或要求快速安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得快速、---的安装。使用修复内螺纹用钢丝螺套修复内螺纹不仅可以拯救重要部件，---地修复到原始状态，并且还使用原规格螺栓，达到或超过原来的设计技术要求。

　　　　螺纹丝套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。

　　　　4、折断安装柄

　　　　通孔时，要将螺纹丝套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。

　　　　取出螺纹丝套

　　　　在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。

钢丝螺套公称直径l的选择

钢丝螺套公称长度l即基本螺孔长度t2，一般按螺纹公称直径d的倍数产生，即l=t2=0.5d;1d;1.5d;2d;2.5d;3d

用户在选择l时，可根据螺孔材料强度和螺钉性能等需按表i选用，以达到理想的强度匹配。

是公司的生命，本公司不只是喊口号，而是生产实实在在的产品。

  公司实行保姆式售后服务，产品三包,客户的一个电话剩下的就是我们的服务，公司一诺千金，秉承以客户为尊，自我提升的品质观念，形成了一支高素质的研发制造、营销、工程、服务为一体的---生力军，的---为你提供以下服务：

钢丝螺套特性

1、防锈结：可用于化工、船舶、车辆、矿山，矿井、野外设备等，适应在潮湿、腐蚀等-环境中使用，方便拆卸安装维修。

2、防松脱：可用于航天、航空设备等要求高保险系数的场合。

3、抗震：可用于仪器、精密贵重设备和动力设备。

4、用于维修：简单举例：如柴机体，各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其螺孔重新攻丝、安装螺套，废件性能不减。---对于大型贵重机件，更显其经济价值。