在国内来讲,超过15米的水泥电杆就是分段组装的了,对于组装杆在进行杆段对焊连接时,由于连接钢圈的热传导系数比较大,焊接产生的高温很快就会传到钢圈附近的混凝土,连同钢圈受热后会发生膨胀,这些因素容易造成钢圈附近混凝土产生不规则裂纹。 可见,水泥电杆存在的主要问题就是裂纹问题,裂缝的存在将加重运行过程中电杆受-侵蚀程度和钢筋锈蚀程度,降低电杆的耐久性,从而将降低电杆的承载能力。在电杆实际生产、运输、组立以及实际运行过程中我们一定要严格按照操作规范,提高混凝土电杆的抗裂度,有效减小混凝土电杆在实际运行过程中出现的裂缝的宽度,-电杆的力学性能!
目前室外架空线路多采用环形水泥电线杆,参数基本φ190-15m-y-i,属加强型非预应力电杆,这种电杆相对来说有一定高度,容易遭受雷击,导致线路或者设备损坏。---在电线杆主筋上增加上端接地螺栓和下端接地螺栓,螺栓参数为直径12mm,长40mm。上端接地螺栓位置预设在距杆梢70cm处,下端接地螺栓位置预设在距杆根埋深标志线以上1m处,上、下端接地螺栓处在同一垂直线上,并通过电杆内直径12mm的螺纹钢筋连接。 为与防雷型水泥电杆配套,在绝缘导线架设时采用防雷柱式绝缘子。将三个复合防雷柱式绝缘子的下钢脚通过25mm2多股软铜线与上端接地螺栓连接。下端接地螺栓与5mm×50mm接地扁钢连接,同时在电杆下方埋设接地桩,接地电阻值应小于4ω。
前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种:电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。一般现在采用的是坑式和窖式的养护工艺,原因是这两种工艺密封性好,蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短,提高了钢模的周转速度。 自然养护:自然养护是指在自然条件下养护,在生产好的水泥电线杆放在自然条件下自然干燥。 蒸汽养护:蒸汽养护是采用锅炉的水蒸汽养护,称为蒸汽养护。 煤炭养护:采用蜂窝煤放在炉子里进行加热,称为干燥养护。 后期养护:在生产出的水泥电线杆出模具后,放在成品库一周以内叫做后期养护。
在两段水泥杆的接口处,由于钢板圈或者法兰位置较低,在雨雪季比较容易积水,-是在保定地区的冬季,由于冷热温差较大,每逢到开春季节,接口处的水泥杆裂纹---,终会出现脱落的情况,即便是在接口处每年刷一次防腐漆,一年后又会出现新的腐蚀,-解决不了-问题,可见,在防腐蚀领域,传统的刷防腐漆措施有着明显的缺陷和漏洞。 而玻璃钢防腐技术则达到的效果完全不一样,此类试剂为无色---不燃的材料,只需对水泥杆接口处进行喷涂和涂刷即可。水泥杆接口处喷刷此试剂后,在其表面会迅速形成无色透明的有机高分子保护层,使其表面有憎水性,可以有效的阻止雨雪水汽的,从而保护水泥和钢材不受外界侵蚀,目前此类防腐技术已经应用在天津沿海等地,进过实际应用,证明此类防腐措施明显的实际意义。
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