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原材料包括塑料原料、---、色母粒等。由-每种原料底色不同,致使相同的---注塑件颜色会有不同。有时同一供应商,原料批号不同,底色都会有些偏差,因此对颜色偏差要求高的产品,甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题,---颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响,湿度太大,会造成---粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响,每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围,---超出这个范围,注塑件的颜色就会产生变化。
色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物,它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用-的处理办法,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得龌龊。
很多人对白色母粒而言看似很陌生却又如此之熟悉,几乎-都用过,具有色泽明亮,鲜艳夺目、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、eva、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。
黑色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
哪些因素会影响色母粒的颜色变化
在使用色母粒的时候会出现色母粒色差较大的现象,色母粒颜色变化太大对塑料制品的批次也会有很大的---影响。那么有哪些因素会影响到色母粒的颜色变化呢? 1原料底色的偏差; 2啤机的清洁程度; 3啤机注塑的温度; 4是否恰当使用扩散剂; 5---制作工艺的偏差; 6辘料机时间长短及清洁度;
黑色母吹塑常见的弊病
一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。
产生因素:
1.光亮度差色母料载体选型不当,载体过少;
2.平整度差黑色母粒料填充过多;
3.封口不牢固色母料含蜡太高。
解决方案:
1.光亮度差选型适合载体或增加载体含量。
2.平整度差减少色母料填充。
3.封口不牢固减少色母料pe蜡含量。调节封口机气压和温度。
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